逆作法施工中地下室底板大体积混凝土施工及实践的应用.docVIP

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逆作法施工中地下室底板大体积混凝土施工及实践的应用

逆作法施工中地下室底板大体积混凝土施工及实践的应用   摘要:海光大厦(华东电网调度中心)工程地处浦东陆家嘴区域的闹市中心,周边环境复杂,与工程三边紧邻的多为六层民居,且基坑边与建筑物最近距离仅为12m。本工程共有四层地下室,采用了逆作法施工,基坑面积5300m2,最深挖深处达到了26m,底板的厚度有1400mm,1600mm,2500mm,3000mm四种,底板砼标号为C40,S8。针对现场的施工环境及底板的特点,就施工前准备、混凝土配比、混凝土供应、混凝土浇捣、混凝土养护及测温等细节采取了一系列的处理措施。通过施工实践证明,最终基础底板的施工质量满足了设计预期的要求,在保证了施工进度及基坑变形控制的同时也保证了施工质量与安全。   关键词:逆作法 地下室底板 大体积混凝土 实践应用   1 工程概况   海光大厦工程位于上海市浦东新区浦东南路,近东昌路,是集多项建筑功能为一体的综合性办公大楼。工程地上建筑面积46924.53m2,地下部分建筑面积22634.40m2,总建筑面积69558.93m2。大楼地上部分由28层高的办公主楼与5层裙房组成,建筑高度为128.7m。工程地下室共4层,基坑普遍开挖深度为17.2m,最深处为22m,采用逆作法施工。基础底板采用桩筏基础,底板普遍标高为-16.1m,落深处底板面标高为-19.4m,-20.5m。底板厚度有1400mm,1600mm,2500mm,3000mm四种,底板砼标号为C40,S8。   2 施工关键点及其处理   2.1 工程施工的关键点   ①主楼区域底板混凝土一次性浇捣形成,其混凝土浇捣的体量较大,而现场进出入大门仅在浦东南路上有两扇,施工中混凝土的供应量,现场机械设备的布置等施工困难较多。②地下室采用逆作法施工,待底板混凝土浇捣施工时,B0板至B3板已施工完成,因此混凝土泵车的布置点距混凝土浇捣点的位置为最长,机械布置不便,且混凝土泵送的效率也将大大降低。   2.2 关键点的处理   ①混凝土浇捣前严格控制车辆进出场的线路图,机械设备布置图,并派专人指挥。浇捣前与混凝土拌站进行沟通,错开其它工程混凝土用量高峰时期。混凝土浇捣时间应放置在周末路上交通状况较好的时间段。②底板混凝土浇捣使用常规的固定泵车及汽车泵,主楼区域由于浇捣方量大,在混凝土供应有保证的前提下,还可适当增加若干滑槽浇捣点,以确保混凝土的浇捣效率,避免混凝土的冷锋产生。   3 底板大体积混凝土施工   3.1 底板施工流程工况   ①先开挖第一块区域1-3轴土方,待土方开挖至标高-17.7M后,开挖9-12轴第二块区域,进行第一块施工区域的结构施工。②第二块土方开挖至标高-17.7M,随挖随浇捣垫层,进行结构第二块区域结构施工。③第二块土方开挖完毕后,同时进行第三块和第四块区域的土方开挖,随挖随浇捣垫层,待第三块区域土方开挖至标高-17.7M和第四块区域开挖至-17.9M后,进行底板结构施工。④待第三块和第四块区域的混凝土达到一定的强度后,使整个基坑周边形成了一个整体,方可进行中心区域的土方开挖。⑤在基坑中心区域按不同的结构标高,由浅至深进行开挖,同时在深坑侧壁采用砖胎膜进行侧壁加固措施。⑥深坑区域进行钢筋支架搭设及底板钢筋的绑扎施工,并与第一块、第二块、第三块、第四块区域预留的大底板预留的钢筋可靠连接,最后进行中心区域的大体积混凝土浇捣。   3.2 底板大体积混凝土浇捣   ①浇捣流程。海光大厦底板共分五块区域进行混凝土浇捣,每块分区浇捣混凝土时其浇捣顺序都应自西向东或自南向北朝一个方向进行浇捣,且因底板较厚浇捣混凝土时应在小区域内分层浇捣,各分层厚度为50-80cm,以确保底板混凝土不会产生冷缝。②泵车布置、自卸点及材料供应。本工程大底板混凝土总方量约为11000m3。各分区底板浇捣时采用固定泵与汽车泵相结合的浇捣方式,且浇捣方向应往一个方向浇捣。浇注区域施工缝设钢板网和钢支架遮拦不同区域的混凝土,施工缝设钢板止水带。③浇捣要点。正常泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免泵送中断,若砼供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。在泵送过程中,输送管内砼拌合物处于运动状态,砼中各部成分呈均匀分布状态,泵送中断时,剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时,剩下的粗骨料易造成输送堵塞。故此,要合理调整粗骨料粒径和砼塌落度,当中断时间过长时(超过2小时),拆管清理后,重新进行排管。   3.3 主楼区域基础底板施工   ①机械设备。本次主楼底板混凝土浇捣方量约为6300m3,方量较大。为能及时完成主楼底板的浇捣,应配备足够的浇捣机械设备,合理施工工艺安排,从而确保底板不会因浇捣时间过长而产生底板冷缝。现暂定主楼底板混凝土浇捣时共配置2台汽车泵、1台固定

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