韩城第二发电厂2锅炉吊装的方法.docVIP

韩城第二发电厂2锅炉吊装的方法 　　摘要：针对安装国产600MW亚临界控制循环锅炉，如何制定锅炉吊装方法及布置吊装机械是我国绝大多数电力施工企业面临的课题，文章主要介绍了西北电力建设第三工程公司在韩城第二发电厂一期#2锅炉安装方法、组合吊装方案及吊装机械布置。 　　关键词：600MW锅炉吊装受热面吊装机械 　　1 工程概况 　　韩城第二发电厂2×600MW机组安装工程，锅炉为哈尔滨锅炉厂设计制造的控制循环亚临界燃煤锅炉，型号为HG－2045/17.3―PM6，一次中间再热、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、露天布置。 　　锅炉钢架分5层8段供货，从前向后布置六排，即H、J、K、L、M、N，总跨距：49.4米，从左向右布置六列，即0、6.8、15.4、21.4、30、36.8，总开档：36.8米。柱与柱之间、柱与梁之间、梁梁之间、水平支撑、垂直支撑等连接采用M22大六角型高强度螺栓连接；炉顶大罩壳标高90.620米，大板梁标高为87.420米，锅炉汽包中心线标高76.029米。 　　锅炉受热面采用悬吊布置，炉膛上部从前向后布置有辐射式再热器、分隔屏过热器、后屏过热器、后屏再热器；水平烟道依次布置有末级再热器、末级过热器，后竖井烟道从上到下依次布置立式低温过热器、水平低温过热器、省煤器。 　　2 工程中投入的吊装机械与布置 　　DBQ3000塔吊布置在炉右侧，为锅炉吊装主力吊车，轨道中心线距锅炉钢架36.8排18米；吊装钢架时采用66.32米主臂，42米副臂工况，大板梁吊装结束后受热面吊装前换为66.32米主臂，54米副臂工况，小钩最大吊装重量10吨。 　　神钢7350（350吨）履带吊钢架吊装后期进驻现场，布置在炉左侧，为锅炉吊装主力吊车，前期采用72米主臂，54米副臂工况，大板梁吊装结束后受热面吊装前由于集控楼施工向炉后方向退车近30米，站位于炉左后部或锅后电除尘器前部，采用72米主臂，66米副臂工况，小钩最大吊装重量13吨。 　　M250（250吨）履带吊作为钢架吊装前期主力吊车， 7150（150吨）履带吊、QUY50A（50吨）履带吊、50吨汽车吊根据工程需要随时调用。 　　3 锅炉钢架吊装 　　钢架安装以散装为主，组合吊装为辅。吊装从炉前向炉后逐层安装，每层统一找正后安装平台、梯子等附件。第一层安装完毕后由于空预器设备迟迟不能到货，最后决定将锅炉钢架以L轴为界，将L轴以前区域先吊装到顶，L轴以后区域构件先缓装，待空预器大件安装完毕后再吊装。钢架最重件18吨，M250履带吊（61米主臂、48米副臂）和DBQ3000塔吊、7350履带吊均能满足吊装要求。 　　由于DBQ3000塔吊主臂标高77米，7350履带吊主臂标高76米，为了保证大板梁、汽包、锅炉受热面吊装，钢架部分构件缓装，因此将EL87425层0排、36.8排J～K、K～L、L～M、M～N的梁缓装，使两吊车吊钩在炉顶有较大的回转半径，为从炉顶吊装的锅炉设备提供通道；H-J列间6.8列6.5、71.72米梁缓装，30.0列6.5、71.72米梁缓装，H-J列间6.8列、30.0列内侧所有平台缓装，为汽包吊装提供吊装通道；炉顶L与M列间的主梁和支吊梁缓装，作为水冷壁排管组件、末级过热器出口和进口集箱，前包墙上部组件、立式低温过热器出口集箱、省煤器吊挂管出口集箱等较大组件的吊装通道。 　　炉顶吊杆梁穿插在受热面吊装过程中根据受热面吊装顺序和吊装方式有选择的吊装。 　　4 大板梁吊装 　　锅炉共8根大板梁，A、B、C、D大板梁各一根，E、F大板梁各2根。A大板梁吊装重量为，B大板梁吊装重量为, C大板梁吊装重量为,A、B、C、D、E、F大板梁吊装重量依次为62.5t、80.3t、95.2t、39.3t、38.2t、32.0t。板梁吊装顺序为：A、C、B、F、E、D。A、B、C三根板梁根据吊装顺序在吊装前先运输到炉膛零米，由7350履带吊和DBQ3000塔吊双机抬吊就位；炉右E大板梁、炉右F大板梁由DBQ3000塔吊单机卸车并吊装就位，D大板梁、炉左E大板梁、炉左F大板梁由7350履带吊单机卸车并吊装就位。 　　抬吊A大板梁时7350履带吊幅度28米，负荷36240Kg，负荷率72.6%，DBQ3000塔吊28米幅度，负荷36240Kg，负荷率62.7%；抬吊C大板梁时7350履带吊幅度28米，负荷52584Kg，负荷率92.6%，DBQ3000塔吊28米幅度，负荷52584Kg，负荷率82.3%；抬吊B大板梁时7350履带吊幅度28米，负荷40150Kg，负荷率79.5%，DBQ3000塔吊28米幅度，负荷40150Kg，负荷率70.7%。 　　5 厂家烟道吊装 　　厂家烟道现场组合为：预热器灰斗，几何尺寸为：13792×5