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预应力连续箱梁桥合拢段施工质量控制的措施 　　摘 要：大跨度预应力连续箱梁桥作为一种常见的桥梁结构，具有安全、经济、快捷等优点。在桥梁结构工程施工过程中，合龙段施工是施工的重点和难点。基于此，文章以实际工程为例，对大跨度预应力连续梁桥合龙段施工质量的控制措施进行了分析，推进了桥梁施工工艺和施工方法的发展，为类似工程施工提供了参考。 　　关键词：大跨度预应力 控制合龙质量 挂篮施工 　　1.工程概况 　　西安北至机场城际轨道项目渭河特大桥起讫里程DK3+078.00～DK10+014.70，全长6.94km。其中DK3+700.09～DK4+600.09段为一联（50+8×100+50）m连续梁，位于渭河主河槽内，合龙段施工风险较小。（50+8×100+50）m连续梁梁体全长900m，布置在16#墩（设计无17#，18#，19#墩）～29#墩之间，共9个“T”构。20#墩和28#墩设11个对称悬臂浇筑节段，靠中跨侧多设一个12#节段，其他主墩均设12个对称浇筑节段，两个边跨各设一个现浇直线段（12’#节段），直接与悬臂浇筑节段相连，无合龙段，中跨均在13#节段合龙。梁体为单箱单室，直腹板、变坡度、变截面结构。梁顶板宽10.3m，底板宽5.5m。本连续梁共计8个合龙段，合龙梁段截面高度均为3.2m，顶板厚度均为32cm，底板厚度均为32cm，腹板厚度均为43cm，单侧悬臂长2.4m，悬臂端厚20cm，悬臂根部厚65cm，合龙段长度均为2m，合龙段混凝土体积16.2m3，重约42.93t。 　　2.挂篮前移施工质量控制 　　2.1挂篮前移 　　合龙段前移的方式和悬臂浇筑节段挂篮前移的方式一样。悬臂浇筑的侧模和底膜同样适合合龙段使用，将侧模的起吊系统、底模和侧模向前移动2m是挂篮前移的目的，同时依据合龙挂篮的具体尺寸设置预埋孔，并且前吊杆的预埋孔应在12#段之前预埋。为了不影响合龙段挂篮前移，吊带预埋的位置一定要准确。 　　侧模和底模的吊挂系统应该在12#段预应力张拉完成后松开。前滑动支座的安装，首先将支座安装好，利用后锚压杆；然后将后锚松开，并将液压千斤顶安装在两边的主构件部位，对挂篮前移起牵引的作用，液压千斤顶选用80t规格。前（中）滑动支座上，挂篮在液压千斤顶的牵引下移动，但梁段会出现弯距，且不平衡，所以两套挂篮应同时进行工作。 　　2.2控制挂篮前移的质量 　　在一个T构的两套挂篮应保持0.5m的误差同时工作，并在固定的时间段应安排工作人员进行检查，若监测到两套挂篮不同步工作以及挂篮主构件出现横向偏移的情况，需立刻更正。主构件也应和侧模保持10cm的差距一同工作。如果挂篮和设计的标准距离还有20cm，测量人员必须通过精确测量确保挂篮移动到设计的位置。 　　2.3挂篮配置工作 　　根据施工要求，对第二孔21#墩侧、第4孔的两端悬臂端和第7孔的两端悬臂端、第9孔27#墩侧梁端进行20t临时配重工作是在合龙3、5、6、8孔时进行。选用4×4×1.5m水箱安装在两个悬臂端配合连续梁合龙段配重施工，在架设水管时选用钢管，同时在里面做防水篷布蓄水处理，然后再注入水，水深保持在1.25m，体积为20m3。为了确保浇筑混凝土和抽水的重量一致，?仓?合龙混凝土和配重卸载等可同时进行，抽水速率和浇筑混凝土速率保持在0.88m3/min。同时为了更好地进行抽水工作，浇筑时技术人员要做好标记工作，水池上每放1m3水就用油漆进行标注。安排固定人员监督抽水工作，确保混凝土浇完时水池中的水也排放完。 　　11#段预应力和对称浇筑工作完成后，再进行大里程12#位置的工作。当小里程的侧挂篮后退到10#的位置和大里程工作在12#的位置时，要进行配重工作，配置工作在10#段处进行，具体工作见图1。 　　3.控制模板质量 　　3.1安装腹板与底板的外模 　　合龙线形的重点是安装腹板和底板的外模。安装模板前要对模板进行打磨和刷涂脱模剂进行处理，安装主要分为3步骤：① 在安装前要观测连续梁轴线；然后进行模板安装，但要确保底板模板和浇筑后的梁段底板紧密相贴；② 为了确保梁段线形没有错台，应利用32t螺旋千斤顶顶固锚杆和精扎螺模锚固，同时使用棉纱将漏浆的地方堵死；③ 利用千斤顶提升外滑梁进行腹部模板的安装，并使用精扎螺母进行锚固工作。 　　3.2腹板和底板的钢筋安装工作 　　因合龙段节段的长度为2m，长度普通节段的长度，为了使钢筋接头错开，在7#节段处就应预留钢筋，如此才能满足合龙段钢筋与接头错开的要求。 　　4.控制合龙的质量 　　（1）合龙温度：施工中，如果实际的合龙温度达不到预先要求时，主梁应通过内力调整与规定的和龙温度一致，但实际工作中，主梁合龙温度应最大限度接近要求。如果合龙温度比设计温度低时，通常不调整，因为恢复到设计合