工厂质量保证能力要求研究报告.pptVIP

目的：质量管理体系的有效性、认证产品的一致性 审核方案：考虑质量体系运行的实际情况——过程的复杂性、重要性、运行情况及以往审核的结果，顾客的投诉，特别是对认证产品质量的投诉 审核频次：一年内应覆盖《工厂质量保证能力要求》的全部内容 内审计划：审核的内容(包括产品一致性)、日程安排及其审核员 审核人员：应与受审核区域无直接责任关系，并具备相应的能力 纠正和预防措施 责任部门：实施 审核人员：验证 审核报告：对质量体系运行的有效性及产品一致性做出评价 9．认证产品的一致性 工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。 工厂应建立产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。 控制目的：使认证产品持续符合规定的要求 控制责任：工厂 控制对象：影响产品符合规定要求的关键元器件和材料、结构 控制时机：采购、生产和检验等环节 控制要求： 变更控制程序 认证产品发生变更，在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行 10．包装、搬运和储存 工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。 包装：包装材料、包装方法、包装过程、包装标识 搬运：规定搬运方法、工具，培训搬运人员 储存