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隧道浅埋暗挖施工的探讨 　　摘要：浅埋暗挖法具有减少对环境的影响、占地面积小、保证交通通畅及地下管线的正常使用等特点。本文对浅埋暗挖法在隧道工程中的施工应用进行论述，供同行借鉴参考。 　　 关键词：隧道;浅埋暗挖;施工工法 　　 前言 　　 浅埋暗挖法是一项边开挖边浇注的施工技术。其原理是利用土层在开挖过程中短时间的白稳能力，采取适当的支护措施，使围岩或土层表面形成密贴l犁薄擘支护结构的不开槽施工法，主要适用于粘性土层、砂层、砂卵层等地质。 　　 一、浅埋暗挖法施工 　　 1浅埋暗挖法施工基本原则 　　 (1)必须严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”l8字方针。 　　 (2)隧道施工前和施工中必须做好水文、地质勘查工作。 　　 (3)隧道开挖应在无水条件下作业。如有地下水，应选择人工降水或堵水措施，提供无水作业条件。 　　 (4)隧道洞身开挖一般采取环形开挖留核心土方法。 　　 (5)隧道支护常规采用复合式衬砌，同时在衬砌中间加设防水层。 　　 (6)隧道开挖和衬砌施做过程中通过必要的辅助加固措施来稳定洞体，确保施工安全。 　　 (7)施工全过程均需进行监控量测。 　　 2浅埋暗挖法施工工艺 　　 2．1基本工艺流程(如图1所示) 　　 　　 　　 2．2隧道标准断面图示(如图2、3所示) 　　 3浅埋暗挖法施工方法 　　 3．1主要辅助加固措施 　　 (1)超前小导管(注浆)支护； 　　 (2)超前管棚(注浆)支护； 　　 (3)临时仰拱或临时支护； 　　 (4)注浆加固。 　　 3．2超前小导管 　　 1)小导管一般采用25～40钢管制作，钢管一端做成锥状，管体部分梅花型开设6～8孔径的扩散孔。 　　 　　 　　 　　 　　 2)小导管管长根据格栅钢架间距而定，最短长度应满足跨越两榀格栅钢架，且搭接长度不应小于0．5m为宜。一般格栅钢架间距为50～l00cm，故管长约为1．7～3m。 　　 3)小导管成孔方法有吹孔、打孔和钻孔。 　　 4)小导管打设需从格栅钢架腹部穿过，一般沿拱部1200～1500布设，环向间距不小于30cm，外插角(仰角)约l00～250范围。 　　 5)小导管注浆材料根据地层条件，通常使用的有单液浆(水泥、改性水玻璃)或水泥一水玻璃双液浆等。 　　 6)小导管注浆前必须进行试注来确定注浆参数，一般注浆压力为0．4～0．6MPa，扩散半径不小于0．25m。 　　 3．3管棚 　　 1)管棚一般用108～600mm直径钢管，钢管中心间距宜为管径的2～3倍。 　　 2)管棚长度应根据工程具体条件及地层条件选用，一般不宜小于lOre。搭接长度应大于3m。 　　 3)管棚通常以水平液压顶管机或水平导向钻机施做单根或咬合管幕。 　　 3．4隧道土方开挖 　　 1)隧道土方开挖方法根据洞体尺寸分为人工开挖和人机配合开挖两类。 　　 2)隧道土方开挖方式通常有全断面、台阶和超前导洞等3大类，以及衍生而出的各种形式。 　　 3)隧道开口处开挖时应先行加固开挖轮廊并做好初期支护。 　　 4)隧道开挖时必须保持各开挖阶段的围岩及支护的稳定性。 　　 5)开挖作业要严格按设计轮廓线进行，轮廓线要圆顺。开挖断面的中线、高程应符合设计要求，中线、高程允许偏差±3cm。 　　 6)对于隧洞超挖、塌方必须采用耐久、耐腐蚀的材料回填，并认真做好回填注浆。 　　 7)在地层较差时，开挖后应及时喷射混凝土封闭掌子面。如遇特殊情况，暂停作业时间较长，必须采取加强封闭措施。 　　 8)平行开挖的隧道，前后工作面最少应保留3倍D的距离，严禁齐头并进。 　　 9)两端相向开挖的隧道，在临近贯通时，应保留2倍D的距离，从一端开挖贯通，严禁两端同时相向开挖。 　　 10)隧道开挖前应根据应急预案内容在现场存放抢险物资。 　　 3．5喷射混凝土 　　 1)喷射混凝土使用的搅拌机、喷射机、空压机、输料管及供水系统在混凝土喷射前应调试正常。 　　 2)喷射混凝土配合比需准确，外加剂掺量满足设计和施工需要，并应拌和均匀，随伴随用。 　　 3)喷射混凝土应紧跟开挖工作面及时施作，缩短开挖面暴露时间，使其与工作面围岩密贴。 　　 4)喷射混凝土应从低向高，按螺旋轨迹均匀分层喷射，不宜太快或太慢。喷射效果达到表面平整、圆顺、光滑、无干斑或流淌滑坠现象。 　　 5)喷层分层厚度按设计要求严格执行，喷射应密实，不得有空鼓、漏筋、脱落、裂缝等，渗漏水处必须进行处理。 　　 3．6格栅钢架 　　 1)格栅钢架加工必须符合设计要求的强度、刚度及结构尺寸。 　　 2)首榀格栅钢架加工完成后应进行试拼，当各部尺寸符合要求后，方可进行批量生