生产管理抽样检验质量检验概述知识课件.pptVIP

抽样检验 ; 质量检验概述 ;一、质量检验的目的和意义;目的和意义;二、质量检验分类及特点;按检验产品数量划分;按产品的生产流程划分;按产品的生产流程划分;按检验目的划分;按检验判断手段划分 ;按检验的地点划分 ;按被检验后产品是否能使用划分 ;按检验人员分类 ;二、质量检验分类及特点;三、质量检验标准;1、国际、国外标准 ; ;国际、国外标准;2、国家标准;国家标准;例如:;国家标准;国家标准;3、行业标准 ;行业标准;行业标准;4、地方标准;地方强制性标准编号;5、企业标准;企业标准;产品图纸;1、产品图纸;2、产品设计文件 ;3、工艺文件及其规程;四、不合格品处理;1）选择标志物 标志牌：木板、金属片—挂于相应的货物 标签或卡片：又称箱头纸，品质栏QC标志 色标 ：正方形的有色粘贴纸，一般绿、黄、红三种 ;2）应用标志物 进料不合格品标志 ：“待处理” 制程中不合格品标志?? “不合格品箱”—“箱头纸”/标签---“不合格”---不合格区 仓存不合格品标志：“不合格”标志牌，若无法确定—“待处理”标牌;2、不合格品的隔离;2）标志的放置 对品质部判定的不合格品，所在部门无异议，由货品部门安排人员将不合格品集中找包或装箱。品质部在每个包装物的表面盖“REJECT”印章后，由现场杂工关到“不合格品摆放区”，按类型堆栈，叠码。 对品质部门的不合格品，所在部门有异议时，由部门管理人员向所在部门的品质部门组长以上级别的品质管理人员进行交涉，直至品质部门经理。;3）不合格品区货品管制 不合格品区内的货物，在没有品质部门的书面处理通知时，任何部门或个人不得擅自处理或运用不合格品。 不合格品的处理必须要有品质部门监督进行； 报废： 返工： 条件接收： ;3、不合格品的处理;2）拣用 对于来货基本合格，但其中存在一定数量的不合格品时，在入仓关或使用前，由工厂安排人力将不合格品剔除掉，然后再将来货入库存，或投入生产的过程，称之“来货拣用”。如果该批来货未经 选，即投入生产中使用，由使用部门边选边做货，则称“ 选性收货”。;3）返工与返修 是指对不合格品的重新加工和修理，使产??品质达到规定要求。品质部门对返工、返修作业进行管制时，主要应控制以下几方面工作： 掌握好品质允收标准，并向返工与返修人员阐明品质要求与要点；在制品品质检验与试验方法；记录返工品的品名规格数量；对返工品进行生检。 ;4）退货 外购进厂，品管员在作出退货决定前，都应用如下考虑： 来货可否按其他方式被接受TIAO选或返修；所退货是否为组成产品的重要部分，若被使用，对产品最终品质是否造成严重影响；若进行退货是否造成生产线的停工待料， ;5）报废 QC部门在作出物料报废前，应作如下考虑：是否会造成较大经济损失、是整体报废还是部分报废，产品的组件可否拆下来作创他用。;4、不合格品的记录;;思考题;思考题？