生产计划与管理实务知识课件.pptVIP

訂單統計 訂單分析 交單追查 生產計劃 預定時間表 應付帳款 實際盤點 接受訂單 存量管制 存量記錄 請 購 製造安排 查 料 製程安排 製造命令 製造活動 生產製造 追查進度 報 工 時 完成品入庫 交貨.存貨記錄 應收帳款 送 貨 收 款 收款記錄 收款分析 技術支援 方法敲定 品 管 成本控制 人工效率分析 工時分析 產品成本 信用限度 銷 售 額 應收帳款 客戶管理 銷售目標 銷售分析 銷售預算 採 購 訂單.單價分析 訂貨追查 供應商分析 倉儲收貨 收貨記錄 應付帳款 實際盤點 九. 生產管理一般功能表 十、途程计划在制程安排步骤：（制造單/工單/流转卡） 1.途程计划之意义：自原料加工开始至制造完成，所经路程为最短，消耗物料为最省，生产效率最高，制造成本最低。 2.途程计划之内容： 3.途程安排之原则： 4.途程安排之步驟： 十一、日程安排在制程中 1.日程安排：日程计划关系着整个生产计划之进行，如日程安排适当，则可使产品以最经济的方式如期如数完成。 (1)交货要求 (2)生产能量 (3)现有负荷 (4)前置时间 (5) 存料数量 (6)完工时间 2.日程安排之基本原則(p32) 3.日程安排之步驟(p32) 第四章 标准工时 一、目的(如下表） 二、标准作业程序 三、标准时间测定(如下表） 四、:规制时间(Tact Time)。（节拍时间） 生产线之平衡分析(启发式生产线平衡法) (The Heuristic Method Of Line Balance) (4)、作业编成 1.决定工程数（或人员数） 2.排定作业编成(如下表.2.） 3. 4.生产线之平衡分析 第五章 生产线效率管理 一、何谓生产力: 生产力为产出(Output)与投入(Input)之比 勞動投入 二、三种工时之浪费 1.产品设计上的工时浪费 …..VAVE (以产品的使用目的认为不必要或不适当的内容) (1)因加工或装配困难的尺寸或构造之工时浪费 (2)因公差的要求过苛之工时浪费 (3)因切削加工可以使用冲锻方法之工时浪费 2.制造方式上的工时浪费…IE的方法 3.制造进行中（管理）的工时浪费…PAC的方法 三、制造上的生产力(制造方式分成下列三种)物的因素/技术因素/作业因素(管理） 四、实施效率管理（pac管理p50）(班組長管理） 五、标准时间（p53) 六、机器使用效率(p56) 七、适正人员配置（临时人员支持） 八、设定标准时间? (1)作业方法的标准化 (2)工作衡量技术的训练 (3)设定标准时间 第六章 生产绩效与ERP 一、目的： 对制造部之各作业予以衡量生产绩效 ，为公司推动降低人工成本，提高生产力之基础。 二、适用范围：制造部之直接人工 三、基本数据 【註】「日产数」指扣除不良数之良品数 四、定义说明 ＰＡＣ Performance Analysis and Control system 績 效 管 理 制 度 1.以科学的标准时间来评价作业人员的绩效 2.按责任别区分效率损失 3.第一线干部指导力的强化 4.绩效有关的分析报告 5.为每日调配适切的人员而设置的机动部门 6.可作为奖工制度的基石 生产管理整合—MRPⅡ概论(Material requirements planning, MRPⅡ) 相关需求 相关需求库存理论的要素（主生产进度计划） MRPⅡ结构 物料总需求计划 物料净需求计划 动态的物料需求系统 总结 一、MRPⅡ相关需求 库存：为了满足现在和将来需求而储存的物资。(WIP半成品) 库存控制模型假设对某项产品的需求，要么独立，要么依赖于对其它产品的需求。 独立需求：例如，对电冰箱的需求独立于对面包烤箱的需求。(單獨零件) 相关需求：对于面包烤箱零部件的需求却是与烤箱的生产相关的。(套件)（BOM表应显现出来） 概括地说：对任何可以排程的产品都应该使用相关需求的技术来加以控制。 二、相关需求库存理论的要素 为有效地运用相关需求库存理论，要求ERP及所有管理人员知道： 主生产计划(生产什么、何时生产)﹔ 规格及物料清单(怎样生产)； 库存的有效性(库存是什么)； 未到货的订单(订购了什么)； 确定生产周期(获得各种配件所需的时间)。 MPS主生产进度计划 1．生产进度计划(master production schedule, MPS)具体规划生产什么和何时生产。 2．该计划必须与生产规划一致。 3．生产规划从广义上规定了生产的总体水平 (例如，产品系列、标准小时或货币占用)。 4．生产规划包含了各种讯息，其中有财务计划、客户需求、技术