《带轮淬火过程热瞬态分析》-毕业学术论文设计.docVIP

《带轮淬火过程热瞬态分析》-毕业学术论文设计.doc

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有限元分析与建模 期末论文 题目: 带轮淬火过程热瞬态分析 班级:机制B096 姓名: 学号:200902024605 摘 要 【为分析带轮淬火过程中的各场量变化情况,利用ANSYS的热分析功能对带轮进行瞬态热传递分析。以采用实体单元离散带轮模型及设定时间历程变量的方法来研究锻造带轮在终锻后进行淬火的过程,分析其表面到中心各个部分的温度变化。】 关键词:淬火,数值模拟,有限元法,热分析 问题描述 淬火就是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。这里我们用有限元的方法分析带轮淬火过程过个部分的温度变化情况。 在分析之前首先对带轮初始条件设置一下: 设带轮的初始温度为600摄氏度,将其突然放进温度为0℃的水中,使其完成淬火过程。水的对流系数为110W/(m2.℃)。 (2)带轮的的零件结构示意图如图1所示(图中长度单位为mm),它的三维模型如图2所示。 图 1 带轮的结构示意图 图 2 带轮的三维结构图 (3)带轮材料的热性能参数如表1所示。 表1 带轮的材料热性能参数 密度kg/m3 导热系数W/(m*℃) 比热J/(kg. ℃) 2400 70 328 二、问题的分析 在进行有限元建模之前,首先对一下几个方面进行分析 瞬态热分析 瞬态热分析用于计算一个系统的随时间变化的温度及其它热参数。在工程上一般用瞬态热分析计算温度场,并将之作为热载荷进行应力分析。 瞬态热分析的基本步骤与稳态热分析类似,瞬态热分析中使用的单元与稳态热分析相同,主要的区别是瞬态分析中的载荷是随时间变化的。为了表达随时间变化的载荷,首先必须将载荷-时间曲线分为载荷步。载荷-时间曲线中的每一个拐点为一个载荷步。对于每一个载荷步,必须定义载荷值及时间值,同时必须选择载荷步为渐变或阶跃。 2、分析模型的选择 建立有限元模型时需要考虑的因素很多,不同的问题所需要考虑的侧重点也不一样。但不论什么问题,建模时都应该考虑的两调基本原则:一是保证计算结果的精度,二是要适当控制模型规模。而精度和规模是一对相互矛盾的因素。往往精度非常高时,模型的规模又太大,在建模和分网等过程带来很多麻烦,同时求解也很困难;想要缩小模型的规模又达不到需要的计算精度。所以建模时应根据具体的分析对象、分析要求和分析条件权衡考虑。对带轮分析模型的建立,主要从以下三个方面分析: (1)带轮的结构 由上面给出带轮的结构示意图和三维结构图可以知道该带轮的几何形状是严格轴对称的,是相对对称轴的旋转体; (2)边界条件 带轮在淬火过程中的边界条件是对称,带轮是整体的受热,对于以轴线的旋转体,温度在各个旋转角度的变化情况是相同的,而且在突然放进0℃的水中时,带轮的各个角度的部位受温度影响也是一样的; (3)材料 带轮的材料是各向同性的,这种条件自然满足。 基于以上的几点分析,我们在做有限元分析时没有必要对整个带轮进行分析,只需要对带轮的一部分做分析,就能得到满意的答案。因此,我们选用了整个带轮的1/16部分(即22.5°的角度)作为带轮的分析几何模型,如图3所示。 图3 带轮热分析的几何模型 3、求解的问题 带轮的淬火过程是一个热瞬态分析过程,因此我们为了更好了分析出整个淬火过程中带轮整个的温度变化以及带轮各个部位的温度变化情况,我们需要求解以下两个问题: (1)在一分钟和五分钟后带轮的温度场分布情况 (2)求出零件图上A、B、C、D、E各点温度在整个淬火过程中随时间的变化关系 带轮瞬态热分析的求解过程 第一步:建立工作文件名和工作标题 定义工作文件名:选择Utility Menu|File|Change Jobname 命令,出现Change Jobname 对话框。在[/FILNAM] Enter new jobname 文本框中输入文件名QUENCH,单击OK按钮关闭该对话框。 定义工作标题:选择Utility Menu|File|Change Title 命令,在出现Change Title 对话框中输入QUENCH ANAL YSIS OF A WHEEL,单击OK 按钮关闭该对话框。 重新显示:执行Utility Menu|Plot|Replot 命令. 关闭三角坐标符号:执行Utility Menu|PlotCtrls|Window Controls|Window Options命令,在弹出对话框“Location of triad”下拉表框中选择“Not Shown”选项,单击OK按钮。 第二步:定义单元类型 选择单元类型:执行MainMenu|Preprocessor|ElementType|Add/Edit/Delete 命令,出现Element Type 对

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