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高含硫油气田钻井作业HSE管理的体系 　　摘要：健康、安全与环境管理体系(简称HSE管理体系)，是国际石油勘探开发行业健康管理、安全管理、环境管理的一种系统方法，通过实施评价和风险管理，达到保障员工健康，保证安全生产，保护环境的目的。对于含硫气田钻井作业，任何可能发生的危险、危害都可能导致发生事故，事故无论大小，都会给企业造成经济上和政治上的影响。在立足于事实和实践的基础上，完成了高含硫气田钻井作业HSE管理体系的步骤，通过体系的实施，能更加明确责任，提高HSE整体管理的水平和效率的可行性和重要性。 　　关键词：钻井；硫化氢；HSE管理；应急程序 　　中图分类号：C93文献标识码：A 　　文章编号：1009-0118（2012）04-0218-02 　　HSE管理体系就是依据管理学的原理，建立PDCA模型：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、改进(Act)四个相关联的环节，以持续改进的思想，指导企业系统地实现无事故、无伤害、无污染的HSE目标。因此，在实施钻井作业HSE管理体系时，一定要树立程序化、规范化管理的理念，形成一个动态循环的管理框架。 　　一、计划制定 　　（一）责任和承诺 　　推行钻井作业HSE管理体系的目的是减少事故，要求我们在思想观念上树立任何事故都可预防的理念，即“零事故”的新理念。从HSE观念上来看，对待每一个事故隐患，制定安全措施，都可以将不安全因素转为安全。任何违反安全、健康和环保规定的行为都应得到制止。 　　（二）风险识别 　　直属企业的高层管理者应不间断地组织风险评价工作，识别与业务活动有关的危害、影响和隐患，并对它们进行科学的评价分析,确定最大危害程度和可能影响的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险降到最低或控制在可以承受的程度。 　　（三）人员培训 　　1、硫化氢的危害 　　在钻井过程中，硫化氢主要集中在：（1）井口附近；（2）钻井液出口；（3）除气器口；（4）循环池；（5）泥浆筛附近；（6）生活区、发电机、配电房抽风口处。硫化氢职业危害程度级别为II级高度危害，10mg/m3是《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）规定的最高容许浓度。硫化氢腐蚀方式主要有电化学失重腐蚀、氧诱发裂纹(HIC)腐蚀、应力腐蚀开裂及硫堵；硫化氢对人的危害主要是毒性伤害。 　　2、现场监督人员培训 　　现场监督是硫化氢作业环境现场监督的负责人，也是组织实施应急预案的现场指挥，除了接受硫化氢防护的基本培训外，还应清楚自己在应急预案中的职责，掌握钻遇到硫化氢之前对钻井液的处理和硫化氢对设备的影响等。 　　3、作业人员和其他人员培训 　　在含硫气井作业相关人员应进行硫化氢防护培训，了解硫化氢中毒自救和他救的知识。对其他到访人员应该知道有关出口路线、紧急集合区位置、适用的警报信号和在紧急情况下的响应方法和个人防护用品的使用。 　　（四）钻井设备选择和布置 　　由于硫化氢对设备腐蚀严重，所以钻井设备的金属材料应该具备抗应力开裂的性能，非金属材料应能承受制定的压力、温度和硫化氢环境，同时应考虑化学元素或其他钻井液条件的影响。 　　井场及钻机设备的安放应考虑季风风向，井场值班室、工作室、钻井液室应设在井场季风的上风方向。在季风上风方向较远处专门设置消防器材室，配备足够的防毒面具和配套供氧呼吸设备。在井架、消防器材室均应该设置风向标。 　　在井场、营地和搬迁途中应设立醒目的健康、安全与环境警示标志。 　　（五）检测和防护器材 　　在井场硫化氢容易聚集的地方，特别是：方井；钻井液出口、接受罐和振动筛；钻井液循环罐；司钻或操作员位置；井场工作室以及其他硫化氢可能聚集的地方，应安装固定式硫化氢检测仪及音响警报装置。 　　二、实施 　　（一）两书一表 　　钻井作业HSE两书一表，即“钻井作业HSE工作指导书”“钻井作业工作计划书”和“钻井作业HSE管理检查表”是指导和实施HSE管理的重要文件，是钻井队运行HSE管理体系的具体表现。两书一表通常由负责HSE管理的有关人员、相关的技术专家或有经验的技术人员进行编制，然后交给指定专家审核后，在井队现场贯彻执行。 　　（二）岗位职责 　　井场岗位有正负队长、指导员、钻井技术员、HSE监督；钻台岗位有大班司钻、正负司钻、钻工、井架工、场地工；机房岗位：大班司机、柴油司机、司助岗；发电房岗位：发电工、电工(仪表)岗；地质房岗位：地质技术员、大班采集工、采集岗；钻井液室岗位：钻井液组长、钻进液工、固控工、污水处理岗。 　　（三）钻井废弃物的处理 　　1、防止水污染 　　钻井中遇到有浅水淡水或含水带，下套管时应注水泥封固；不让井场内的污水、污油、钻井液等流入田间或进入溪流，防止场外表层水源被污染。