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高层建筑工程中地下室工程施工技术的探讨 　　【摘要】本文从高层建筑地下室工程中的模板工程、后浇带、施工缝的处理、细部防水工程等施工等环节，探讨了高层建筑地下室工程施工技术。 　　【关键词】高层建筑；地下室施工；模板工程；施工缝处理。 　　高层建筑地下室工程中的模板工程、后浇带和施工缝的处理及细部防水工程的施工等环节关系着建筑物结构主体自身的稳定性和使用寿命，因此，在施工时应控制好每一环节精心施工，以控制好工程的施工质量，从而保证高层建筑地下室的各项功能。 　　一、工程概况 　　某高层商住楼总建筑面积约1.48万m2，其中地下室面积近2980m2。本工程设计使用年限为50年；建筑耐火等级为二级；建筑结构安全等级为二级；建筑地基基础设计等级为甲级；抗震等级为：地下室～4层（10.950）剪力墙二级，4层以上剪力墙三级，地下室～2层框支框架二级，二层以上框架三级。建筑设防分类为丙类建筑，建筑抗震设防烈度为七度；地下室防水等级为二级，屋面防水等级为二级。 　　二、关键部分施工技术 　　1、模板工程 　　（1）下翻的承台、梁采用砖胎模，地下室、水池、墙板和柱模模板均采用九夹板，用对销螺栓拉结，螺栓直径及钢管纵横均通过计算确定。 　　（2）地下室墙板地下室底板翻口部分（仅外墙）：采用九夹板、加钢管支撑的方法。按设计要求，地下室外墙施工缝高出底板面500mm处设置，并采用钢板止水带。施工时要确保止水带的标高正确。地下室墙板采用九夹板，竖肋为60*100的方木格栅，间距为每500一道，横向用双根φ48钢管围檩支撑，间距为700，并在板中间设对拉螺栓，拉在钢管上，水平方向每600一道，纵向按钢管围檩位置尺寸。对拉螺栓两侧面按墙板厚度设限位片，外墙板内的对拉螺栓中间和两端设三道止水片和二块木垫块。墙板模设斜抛撑，与梁、楼板支撑系统相连，增强墙板模的刚度和稳定性。 　　（3）板内集水井、电梯井部分深坑采用吊模施工方法，深坑侧模采用定制模（便于拆模），模内侧用φ48钢管作对撑固定。坑底模拟采用九夹板，九夹板底模在坑中心预留500×500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑底面时，用事先准备的500×500夹板对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架电焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮。 　　（4）地下室柱模。针对超大柱子，围檀则改用槽钢进行加固，确保牢固。 　　（5）梁、板模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为1m，在梁底视实际情况适当加密，水平杆间距1.5-2.0m，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。 　　（6）在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。 　　（7）模板的拆模强度必须满足设计和规范要求，并视气候等实际情况从严撑握。拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞，以免损伤砼体特别是边角。 　　（8）底板侧壁、墙板采用九夹板根据梁构件尺寸大小分块制作定型大模，地坑侧壁模板采用Φ48钢管内楞垂直方向间距α=500，2Φ48钢管外楞水平方向布置间距α=500，Φ14对拉螺栓，用“3”字扣固定。 　　（9）为防止墙板模板变形及地下水沿对接螺栓渗入地坑，在对拉螺栓上设置模板定位片与止水片。 　　（10）地坑底板与墙板交接处施工缝设置凹凸缝及钢板止水带，以确保施工缝不渗漏水，施工缝钢板止水带用δ=3厚b=360钢板带制成，钢板止水带沿长度焊接确保可靠，放入位置必须正确。施工缝处砼表面凿毛，清理干净，并用清水冲刷，然后用高标号砂浆套浆。拆模后割断螺丝，挖去垫木，然后用微膨胀防水砂浆封实抹平。 　　（11）墙板（池壁）上预埋管道必须位置正确，为防止沿管道地下水渗入，在预埋管中间设置止水圈。 　　（12）所有的预留孔、预埋件、预埋电线管、水管等应积极与安装单位配合，经核对无误后予以固定。 　　（13）模板拼缝严密，必要时粘贴胶带，确保不漏浆。 　　（14）当浇捣砼有足够强度，应有项目工程师审批同意手续方能拆模，拆模顺序为先非承重模板，后拆承重模板，拆模后模板应清理干净，分类堆放。 　　2、混凝土浇筑工程 　　本工程地下室基础底板厚度为650mm，局部厚度为500mm；各单体底板厚为650mm，下翻承台尺寸各异。地下结构设计采用C35防水密实砼，抗渗等级≥S6。地下室基础底板经钢筋隐蔽工程验收和模板等技术复核合格，并办妥手续后，方可浇筑砼。 　　基础承台、地梁和底板一次性浇捣，外侧一周墙板则一次性浇筑至底板以上500mm。砼浇筑采用商品混凝土泵送施工工艺。地下室底板砼按分层搭接法施工。墙板砼采用斜面振捣搭接法浇筑。 　　砼浇筑前每次须将浇筑的砼