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高应力大变形矿井采动应力分布规律的研究 　　摘要 通过对煤矿支承压力的显现规律的研究，针对某矿井深井开采的地质条件，通过数值模拟以及现场的实测数据分析，确定煤矿1304工作面的支承压力的显著影响范围在18m以内，支承压力峰值范围在3m～8m以内，应力集中系数超过2.3，从而为回采巷道的合理布置与支护奠定理论基础，同时对类似工程地质条件下矿井的开采和支护设计具有较好的指导意义。 　　关键词 高应力；深井；大变形；采动应力 　　中图分类号TD822 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）77-0194-03 　　0引言 　　随着煤炭开采技术的不断发展，我国许多的矿井已经进入深部开采阶段，深井高地压、大变形、难支护是深井开采的主要课题，高应力、大变形的矿井的研究还需要更加深入和细致[1-2]。文章针对某矿井的地质材料及开采的现状，通过使用UDEC软件模拟矿井的支承压力的显现，以及现场实测的数据的分析，与支承压力显现规律的理论相结合，对高应力、大变形的矿井做深入的研究。 　　1工程概况 　　本矿井1304工作面的回采范围内煤层走向变化较大，走向长1 650m，本工作面的开采深度为990多米，采区地质条件比较复杂，应力较大，巷道的变形量比较大，维护比较困难 [3]。因此，开展煤矿千米深井综放开采的支承压力的分布的研究是十分重要的课题。 　　2支承压力的分布的数值模拟研究 　　通过对1304工作面的柱状图和地层的研究，建立起二维的平面应力模型[4]，本次模型的区域为300m（长）×100m（高）。在距离3煤底板上方74m处作为上边界，在距离3煤底板下方的21m处作为下边界。 　　2.1岩层属性和边界条件 　　通过对工作面综合柱状图及矿井主采煤层及岩石物理力学性质实验报告研究，得到此次模拟的岩层属性[5]。确定了其边界条件为：其底部采用固定端约束，左右的边界为横向的约束，本次模拟的采深为874m，上边界施加20MPa的垂直应力载荷，重力加速度9.8m/s2[6]。 　　2.2 数值模拟方案及步骤 　　本次模拟为模拟1304工作面在不同开挖步距的情况下，其工作面前方煤体内的支承压力变化规律，开挖步距分别为30m，45m，60m。 　　2.3数值模拟结果分析 　　开挖30m开挖45m 　　开挖60m图1不同开挖的距离的垂直应力分布 　　图2支承压力的分布曲线 　　由图1显示出，开挖步距为30m时，支承应力影响范围比较小。由图2可以看出，开挖步距为30m、45m、60m时，煤壁前方的支承压力曲线基本相似，支承压力影响范围为20m，峰值位置大约在7m处，大小为42MPa；开挖步距为45m时，支承压力影响范围为45m，峰值大概在7m左右，大小为38MPa；开挖步距为60m时，支承压力影响范围为45m，峰值大概在6m处，大小为35MPa。 　　3现场实测数据分析 　　3.1 测区方案规划 　　为观测采场前方、后方和侧向支承压力分布规律，根据分布规律观测的要求[7]，设置两个测区安排在工作面煤壁处和上区段煤柱内。 　　3.1.1Ⅰ测区 工作面煤体内测区 　　在工作面的上顺槽下帮煤体内，布置9个测点。第一个测点布置在距离煤壁118m处，之后每隔5m布置一个，仪器的编号分别为1#～9#，孔深依次为11m（10#和18#）、9m（11#和17#）、7m（12#和16#）、5m（13#和15#），3m（14#），钻孔的直径都为42mm。 　　3.1.2煤柱侧煤体内测区Ⅱ 　　布置方式为：在距离煤壁120处为第一个测点，之后和测区Ⅰ一样，总共布置9个，编号分别为10#～18#。 　　3.2观测结果的处理和分析 　　3.2.1 Ⅰ测区—上顺槽下帮煤体内 　　1）对煤壁前方支承压力分布规律的研究 　　从7月11日早班开始观测，应力计经过了比较完整的采动影响。由应力计的观测值，来分析压力分布规律，如图3所示。 　　图3钻孔应力计在不同推进距离时的应力变化 　　由1号钻孔图可以看出，在距离工作面8m处，在超前支承压力的影响下，应力计受力迅速增加，最高达到53.784MPa，达到原岩应力值的2.29倍。 　　从3号钻孔应力观测图中可以看出，在距离工作面煤壁约48m处，观测值增幅加快，一直在距煤壁约3m～5m处应力值又突然下降，煤体破坏。 　　5号钻孔可以看出，在距工作面煤壁28m处，应力值为19.2MPa，在距离煤壁约18m处，应力值突然降低，之后应力值又经历了一个峰值，峰值位置距离煤壁约7m。 　　8号钻孔应力计可以看出其应力值从刚刚开始的零慢慢的增加，在大约增加到 5MPa后就基本保持稳定，一直到距离工作面煤壁约50m的时候，而后增幅突然加快，大概在距工作面12m的地方，峰值为39.7MPa，而后应力值开始快速的下降，在距离工作面煤壁3.5m处为峰值