常见的砌体施工工艺.pptVIP

门窗过梁控制要求 门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模。所有门窗过梁安装必须统一以结构标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。 相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁（预制过梁不能确保搁置长度） 搁置过梁时，采用细石混凝土座浆，搁置长度不得小于250 250 构造柱要求（一） 砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。 砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。 构造柱在模板安装前必须弹线贴双面胶，确保界面清晰 构造柱要求（二） 构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。 喇叭口模板安装高度高于梁下口5㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。 构造柱必须采用对拉螺杆固定。 预制过梁要求 预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼浇筑。 注意检查钢筋是否放置正确。并在过梁上标注浇筑日期和搁置方向 后塞口做法要求 砌体顶部预留 200MM 空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，60 度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆； 砌体施工中楼层清理 方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，将所有剩余材料清理出楼层，做好楼层清洁。后塞口施工时，再将后塞口施工所用的材料转入楼层内。 方法二：将后塞口施工所用的材料码放在后塞口处，进行楼层清洁。外墙处应注意高空坠落。 后塞口所用砌块码放在后塞口处 内外墙拉结筋设置 转角处宜同时砌筑，当不能同时砌筑时宜留斜茬。 当留直茬时，应在转角处沿高度每 600mm 内设 2Φ6 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。 当填充墙为 100mm 厚时，拉结筋采用 1Ф6。 砌体线管、线盒安装 根剧施工图、固化图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。 使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。线槽内采用细石混凝土分两次填充。 加强技术交底 发现问题，及时纠正，开展现场技术交底会及现场点评。 四、砌体施工工艺 施工准备 施工过程控制 施工准备 1、对施工班组进行技术交底，明确施工作法。邀请监理工程师参加。 2、楼层清理完毕，完成工作面移交手续 3、砌体放线（墙体线及墙体控制线） 门洞口处要有明显标识 砌体放线以结构施工内控点为依据,转角应进行直角检查，确保实测实量方正性要求 4、拉结筋及构造植筋 拉结筋植筋构造要求 拉结筋植筋构造 625 625 625 575 外墙砌体拉接筋的长度≥700mm。 内墙砌体拉接筋的长度≥500mm 梁底留足200mm高后塞口，按间距按砖模数+统一灰缝控制（页岩砖灰缝统一按10mm，加气混凝土统一按15mm）从上至下排列布置 ，墙拉筋最大间距不得超过600mm。 以页岩砖为例 构造柱植筋构造要求 构造柱的设置：宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部; 砌块墙体的长度超过5m时，应设钢筋混凝土构造柱。 纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。 过梁植筋要求 过梁的配筋要满足万科“实测实量”要求。 门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高度。 施工过程控制 材料控制 组砌方式控制 砼导墙浇筑质量控制 砂浆配合比及添加剂掺量的控制 样板带路制度 工艺要点控制 加强技术交底 材料控制 施工管理人员参与库房收货，对不符合要求的砌块进行退回处理，不允许不合格的砌块用与施工现场。 检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火 严禁干砖上楼层.若砌块在楼层内搁置过久，砌筑前要发水湿润 组砌方式 丁字部位组砌方式 转角部位组砌方式 砼柱、墙相接部位组砌方式 窗洞口处组砌方式 门洞口处组砌方式 构造柱的组砌方式 混凝土导墙浇筑质量控制 2015 2016 所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙厚）进行浇筑。 砼导墙的平面位置要与墙体保持一致。 2017 浇筑密实，表面收平。 导墙模板规范牢固 模板定位钢筋 导墙底部凿毛；导墙浇筑密实，表面收平，门洞口尺寸留设准确，做到工完料尽场清。 砂浆配合比及添加剂掺量的控制 2015 2016 砌体施工前，对河沙、水泥进行原材料取样送检，做配合比试验。砌体砂浆搅拌要严格按照配合比进行计量搅拌。 按照配合比的要求，根据现场搅拌机的容量计算出每搅拌一罐砂浆需在搅拌机里面加多少河沙和水泥。水泥的掺尽量以整袋来控制。 2017 在砂浆搅拌站前挂配合比牌。 水泥以整袋来控制，根据水泥的用量来控制河沙的用量 严格控制砂浆王的掺量 2015 2016 砂浆王的掺量一般为水泥用量的0.1~0.15%.河沙、水泥的种类及用量对砂浆王