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钻孔灌注桩检测方案模板73yc3af_
蒙大新能源化工基地开发公司
120万吨/年煤制二甲醚气化装置、煤浆制备
桩
基
工
程
检
测
方
案
及
价
格
包头雨辰地震工程技术服务处
2011年3月3日
目 录
一、工程概括
二、检测工作目的、工作量及执行标准
1.检测目的
2.工作量
3.检测遵循的规范和设计文件
三、成孔质量检测方法
四、静载荷试验方法
五、高应变动检测方法
六、低应动力检测方法
七、桩头处理及有关事项
八、检测进度计划
一、工程概况
内蒙古蒙大新能源化工基地开发公司120万吨/年煤制二甲醚气化装置、煤浆制备项目基础均采用钻孔灌注桩:
桩号ZH-1:桩径800mm,桩长29m,设计单桩承载力特征值:2600KN,桩数87根;
桩号ZH-2:桩径800mm,桩长20m,设计单桩承载力特征值:1800KN,桩数85根;桩号ZH-2a:桩径800mm,桩长18.1m,设计单桩承载力特征值:1800KN,桩数6根;
桩号ZH-3:桩径600mm,桩长20m,设计单桩承载力特征值:1300KN,桩数20根。 桩端需进入持力层为第5层细砂层,桩身混凝土强度等级为C30,桩身混凝土浇注前, 孔底沉渣厚度不应小于50mm。
二、检测目的、工作量及执行标准
1.检测目的
1.1成孔质量检测:检测钻孔灌注桩孔径、孔深、垂直度及沉渣厚度是否满足规范要求。
1.2低应变动力检测:检测桩身完整性,判断桩身的缺陷程度及位置并判定桩身完整性类别。
1.3工程桩静载荷试验及高应变动力检测:判定钻孔灌注桩单桩竖向抗压极限承载力是否满足设计要求。
2.工作量
根据《陕西省建设工程人工地基工程质量检测技术规范》陕建监总发(2003)056号文件和《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003相关内容确定检测数量如下:
桩号ZH-1:成孔质量检测18孔,静载荷试验3组,高应变动力检测5根,低应变动力检测:三桩承台7根、其它桩13根;
桩号ZH-2:成孔质量检测17孔,静载荷试验3组,高应变动力检测5根,低应变动力检测:两桩承台8根、三桩承台7根、其它桩10根;
桩号ZH-2a:静载荷试验2组,高应变动力检测5根,低应变动力检测6根;
桩号ZH-3:成孔质量检测4孔,静载荷试验2组,高应变动力检测5根,低应变动力检测:单桩承台20根;
总计:成孔质量检测39孔,静载荷试验10组,高应变动力检测20根,低应变动力检测71根。
3.检测遵循的规范和设计文件
= 1 \* GB3 ①《建筑地基基础设计规范》GB50007-200;
= 2 \* GB3 ②《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;
= 3 \* GB3 ③《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003;
= 4 \* GB3 ④《陕西省建设工程人工地基工程质量检测技术规程》陕建监总发(056号);
= 5 \* GB3 ⑤内蒙古蒙大新能源化工基地开发公司20万吨/年煤制二甲醚气化装置、煤浆制备项目平面布置图。
三、 成孔质量检测方法
基桩成孔质量检测采用的仪器设备主要有JJC-1A型孔径仪、JNC-1型沉渣测定仪、JJX-3A型孔径测斜仪、深度记录仪(充电脉冲发生器)、电动绞车、孔口滑轮等组成。
(1)孔径仪工作原理
现场测试前,首先将“现场刻度器”套在孔径仪四根测量腿上进行现场校正,然后进行现场测量。收紧孔径仪的测量腿,套上开腿盒并下放到井孔中,开动绞车,下放孔径仪直至孔底;将四根测量腿打开,使测量腿端部完全贴住孔壁,上提孔径仪,孔径变化时测量腿张开的角度就随之改变,由凸轮相连的活动杆就会随着升降,从而改变了电路中的电阻值,电参数的变化与孔径的关系在事先的标定中已建立,随着孔口电缆的连续提升,由自动记录仪记录不同深度的孔径值,得出一条连续的孔径曲线,显示出孔径在整个钻孔深度范围内的连续变化。其测试精度在±15mm以内,且测试不受孔内介质条件限制。
(2)沉渣测定仪工作原理
利用绞车将带有特制微电极系的探头在距孔底一定调度处使其自由下落,在重力的作用下,插入孔底原状土层中;然后开动绞车慢慢提升探头,通过自动记录仪记录探头由原状土到孔底沉渣再到孔内循环液的视电阻率变化曲线,通过分析曲线变化牲,测量出孔底沉渣厚度。
(3)测斜仪工作原理
孔斜仪中的顶角指示器,安装在一个转轴倾斜时,悬锤线在方框上的电阻丝上滑动,,由于与电阻丝接触的位置不同而产生不同的电阻值,反应顶角大小,确定相应孔段的垂直度。
四、静载荷试验方法(锚桩法)
单桩静载荷试验是在桩顶向试验桩逐级施加荷载,观测并记录其沉降量,直至试桩破坏或达到设计要求的终止荷载,绘制Q?s与s?lgt曲线,然后对曲线形态进行分析,确定出单
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