关于变压器铁心制造技术剖析.docVIP

关于变压器铁心制造技术剖析 　　[摘 要]本文首先介绍了变压器铁心制造工艺流程，从纵向剪切、横向剪切、铁心装配等方面介绍了变压器铁心制造工艺流程中各个方面的工艺要求，并提出了提高变压器铁心制造工艺水平的策略，以下进行了详细的阐述。 　　[关键词]变压器 铁心 制造工艺流程 工艺要求 方法 　　中图分类号：TM405 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0032-01 　　一、前言 　　铁心和绕组是变压器的两大核心部分，一个作为磁路，一个作为电路，是变压器内部电磁能量转换的载体。铁心作为变压器的磁路，其质量的好坏可以说直接影响着整个变压器质量的优劣。因此，研究变压器铁心制造工艺，对于提升铁心质量、延长变压器使用寿命具有重要的现实意义。 　　二、铁心的结构 　　1、铁心概述 　　变压器是根据电磁感应原理制造的，磁路是电能转换的媒介。铁心是变压器的磁路部分，主要作用是导磁，由磁导率很高的冷压电工钢片（硅钢片）制成。变压器一个绕组通以很小的励磁电流，在铁心中可产生很大的交变磁通，感应出所需要的电势。另外，铁心是变压器的内部骨架，它的心柱上套装各个绕组，支持着引线、绝缘件、分接开关和其他一些组件。 　　2、铁心的结构与应用范围 　　从结构型式上通常可分为壳式铁心和心式铁心。壳式铁心一般是水平放置的，铁心截面为矩形，每柱有旁轭，铁心包围了绕组，所以称壳式。这种铁心的铁心片规格少，铁心紧固方便，漏磁通有闭合回路，附加损耗小。但与其匹配的矩形绕组制造困难，短路时绕组易变形。心式铁心一般是垂直放置的，铁心截面为分级圆柱形，绕组包围心柱，所以称心式。铁心片规格较多，绑扎和夹紧要求较高，但与其匹配的圆筒形绕组制造方便，短路时稳定性好。 　　无论是心式还是壳式铁心，均可用于各种容量与各种电压等级的变压器中。但在容量相同、损耗相同的心式与壳式变压器中，其铁心尺寸是不同的。壳式的铁心柱截面积通常比心式的铁心柱截面积约大一倍，而铁心柱却相应地被减少了。但是心式铁心的装配及修理均较方便，且绕组机械强度较高，这是我国变压器制造厂多采用此种结构形式的原因。 　　三、变压器铁心的分类以及铁心制造工艺要求 　　1、变压器铁心的分类 　　（一）、壳式和心式铁心 　　铁心中套绕组的部分称为“心柱”，不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁心包围了绕组就称为壳式；凡绕组包围心柱的称为心式。壳式和心式各有特色，但是由铁心结构所决定的变压器制造工艺却大有区别，一旦选用了某种结构就很难转而生产另一种结构。我国大多变压器铁心采用叠积心式。 　　（二）、单相和三相铁心 　　单相铁心有单项两柱式叠铁心、单相单柱旁轭式四柱铁心、单相双柱式叠铁心、单相辐射式叠铁心共五种；有三相柱式叠铁心、三相旁轭式五柱铁心、三相双框式叠铁心、三相电抗器叠铁心共四种。 　　（三）、立体式和平面式 　　立体式的心柱和铁轭不在一个平面内，有辐射式、渐开线式、对称式，因磁通分布比较均匀，可降低损耗；而平面式铁心心柱和铁轭在同一平面内，机械强度高，工艺性好。 　　（四）、叠铁心和卷铁心 　　一般均为叠铁心，由铁心叠装而成。卷铁心的形式较多。渐开线铁心的心柱与铁轭之间气隙较大，影响空载电流，所以容量不能做的太小；但因漏磁通垂直进入铁心片平面，影响附加损耗，所以片宽不宜过大，即容量不能太大。 　　2、铁心制造工艺要求 　　目前，尚不能完全通过技术条件对铁心的制造质量提出具体的工艺要求，而且铁心在制造时，也没有比较完善的可以依据的质量技术指标。部分铁心的制造质量技术指标仅仅是一种“定性”的概念，比如变压器在投入运行时，铁心不能发出过大的噪音。 　　（1）纵向剪切 　　在对铁心进行纵向剪切时，尤其需要注意的就是其横截面的填充系数，这一系数与纵向剪切的精确度有着密切联系。带料的纵向边线应尽量保持直线，因为其往往作为缠绕带料卷和后续横向剪切的基准，保持纵向边线的直线性可以防止铁心横截面出现不容易发现的局部突出。纵向剪切完成后，检查毛刺的大小是否超过了绝缘层，一旦发现过大的毛刺要进行去除，避免出现短路情况。 　　（2）横向剪切 　　对某一长度的铁心片进行剪切时，要严格保证其长度的精确性，同时注意横边与纵边的角度。对斜角片进行剪切时，其剪切尺寸要依据铁心片的中心长度来确定，铁心片偏宽，斜角片则长，长度是可以出现负公差的，那么宽度就可以出现正公差。当横边与纵边的角度比较小时，铁心片必然有一个比较长的边，反之则短。横向剪切时，不能出现过大的偏差，这样会将铁心的结构破坏，增大接缝。 　　（3）铁心装配的工艺要求 　　对铁心进行装配时，需要注意的就是严格按照装配尺寸，避免出现变形。铁心轴线的偏差要符合规定，检查接缝的大小、叠片波浪度等是否达标。铁心