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关于缠绕式提升机罐笼卡罐事故问题剖析 　　【摘 要】目前，矿井建设在永久提升系统形成前，一般需要建设矿井临时提升系统，多数使用单绳缠绕式提升机提用于临时人员及物料的提升与下放。在罐笼运行过程中，日常的维护检修不到位、违规操作等均可能造成卡罐事故的发生。卡罐事故一旦发生将会导致严重后果，轻者造成生产影响，重则造成人员伤亡，并且罐笼卡罐处理起来也很麻烦，有一定困难。 　　【关键词】卡罐原因 解决措施 避免办法 　　下面分别就罐笼卡罐事故发生原因，发生罐笼卡罐事故后处理办法及采取哪些有效措施能够避免卡罐事故的发生做一下简单介绍。 　　1罐笼卡罐原因分析 　　造成卡罐事故是由抓捕器动作造成，抓捕器动作分为正常动作和误动作。主要原因有以下几个方面：（1）井筒或罐道有弯曲或偏斜，尽管两罐道保持平行，也会引起罐笼运行速度下降，抓捕器动作。（2）罐道梁弯曲，抓捕器一边刮住罐道梁，抓捕器外壳扁从罐笼盖上升起，也会使抓捕器误动作。（3）钢丝绳在滚筒或天轮上跳动，有时脱出衬槽而使卷绳不均匀，或紧急制动时罐笼发生震动，一旦产生的震动超出了抓捕器闸瓦与制动绳的间隙距离（一般为8mm），易造成抓捕器动作。特别是在空罐运行时，如若提升速度过快，或者减速过快，造成罐笼与钢丝绳具有相对速度，抓捕器动作，造成卡罐事故。 　　2罐笼卡罐后处理办法 　　发生卡罐事故后，如不能及时采取有效处理措施，将有可能造成事故扩大，产生更大的经济损失甚至人员伤亡。发生卡罐事故后，首先要确保罐笼内人员安全，其次处理措施要确保不产生更大的安全隐患才可实施。 　　2.1对于提升物料时罐笼卡罐事故处理 　　（1）提升物料是罐笼卡罐，应立即将提升机锁止。在没弄清楚情况下严禁启动提升机。 　　（2）迅速确定卡罐的位置及提升物料的种类。在井筒内有完好安全梯的，人员可通过安全梯下到卡罐位置查看卡罐情况；对于安全梯不完好的，严禁下人，可派出人员从其他井筒查看。目前风井临时改绞一般采取一个井筒布置1套箕斗一套罐笼的提升模式，在罐笼卡罐是，在采取有效保证措施下，可乘坐箕斗下井查看卡罐情况。 　　（3）人员下井查看卡罐位置、钢丝绳打绞及磨损情况。 　　（4）在确认完上述情况后，可通过对讲机或电话在卡罐位置处指挥提升机操作。1）如提升罐笼为单罐笼，问题处理起来相对简单。当罐笼上行时，可慢慢松开提升机制动，依靠罐笼自身重力，是抓捕器松开；当罐笼下行时，应慢慢松开提升机制动，采取点动慢松的方式，是抓捕器松开。2）如提升罐笼为双罐笼，首先下井人员应确定是单罐笼卡主还是双罐笼均卡主。如果只有一个罐笼卡主，那么要确定有无余绳及余绳位置。因为如被卡罐下行时卡主，提升机后台一般没有显示，继续提升，就会有余绳存在。这时候下井人员现场指挥提升机操作，缓慢将提升机提起，密切关注余绳状况（余绳较多时容易打绞），特别是在最后阶段，有时候需要人员给予外力将打绞钢丝绳破开。如果确定两个罐笼都卡主，首先将提升机制动，检查调整刹车片，保证制动可靠的前提下，打开离合器，使两罐分离，然后操作提升机上提左罐，在确认左罐抓捕器分离后，将离合器合上，解除提升机制动，操作提升机上提右罐。 　　（5）无论罐笼是上行还是下行或者单罐卡主开始双罐卡主，一旦提升机采取提升或者下放动作后，若住抓捕器无动作，则应立即停止提升机运行，并将提升机制动。 　　（6）无论罐笼是上行还是下行或者单罐卡主开始双罐卡主，解除卡罐后应仔细检查提升机异常及钢丝绳磨损情况，在确认无大碍后方可继续操作使用。 　　（7）现场安排专人指挥、协调作业。同时必须保证有可靠的通讯装置通往各事故点及救援现场，保证有有效的救援工具和救援措施。 　　2.2对于提升物料时罐笼卡罐事故处理 　　（1）提升人员时发生卡罐事故，第一要务是先救人。 　　（2）迅速确认卡罐位置，并采取措施与被困人员联系，了解人员情况。 　　（3）罐内人员严禁私自采取措施出罐笼，必须通过现场指导人员指导和采取安全逃生措施后才能动作。 　　（4）安装有安全梯的井筒发生事故后人员可通过安全梯撤离。无安全梯的井筒，须等待救援人员采取救援措施。 　　（5）罐内人员如果受伤不能行动，救援人员应先采取措施处理伤情，在实施救援工作。 　　（6）再无其他救援措施救助的情况下，按照提升物料处理办法处理。 　　3避免卡罐的措施 　　避免卡罐事故发生及保证抓捕不误动作。主要要做好以下工作： 　　3.1做好抓捕器日常巡查工作。 　　为了保证抓捕器正常工作，必须经常进行检查和维护。每日应仔细检查一次抓捕器，检查所有可以接触到的零件，是否有顺坏、裂纹和其他缺陷。每周利用拉紧装置及放松装置提升钢丝绳（在罐座上或在井口覆盖钢梁上）检查所有零件的动作情况。检查横梁上的可断止动销，如发现弯曲或断裂，必须立即更