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关于MQY5585溢流型球磨机安装剖析 　　摘 要：为了满足当下工作的需要，进行相关型号的球磨机安装及其应用分析是重中之重。从而更好的进行选矿厂大型球磨机安装优化，进行安装工艺的控制及其分析，进行分体组装分析，进行吊装体系的健全，这涉及到精度控制环节及其相关的技术环节问题，这就需要引起某些人员的重视，做好相关的安装工作。 　　关键词：球磨机；安装；总结分析；探讨优化；存在问题 　　中图分类号：TH16 文献标识码：A 　　一、关于工程概况分析 　　1 在实际工作中，进行球磨机的分析需要应用到实际范例。这涉及到几年前安徽省铜陵有色金属集团股份有限公司工程的操作。其日处理矿石的能力比较强。更有利于进行矿石破碎及其精矿产品工作的开展。其涉及到某一种选矿系统的应用。在其控制过程中，进行了国内当时最大型的球磨机的应用，其筒体的内部直径、筒体的长度等相对于普通的筒体都远远超过其范围，其设备的整体重量比较重，电机的功率和一般类型的机器一样。该工作的开展，需要积极做好施工现场的调查工作。也需要进行调查准备工作的操作。针对其现场的施工环境，进行基础施工应用，更好的满足当下磨机的工作需要，进行工序程序的现场安装，从而保证当下工作问题的解决。 　　我公司开发的这一设备其日处理矿石的能力是比较强的。其设备整体重量也比较大，其中都是一些主要的设备，还有一些没有计入重量的其他重要设备。该设备应用过程中，进行了某一条件平台的安装，其工作过程中，需要业主及我公司的共同配合。在现场进行某些操作的开展，做好准备工作。其筒体内直径为Φ5500mm，筒体有效长度为8500mm，电机功率为4500kW，设备重量458t， 安装在主厂房?16.4m平台上；设备由我公司运到施工现场，在现场组对安装。 　　在工作中，为了更加适应工作开展，进行施工现场安装条件的分析是非常有意义的。一般来说，将球磨机放置在工厂内部的可靠空间是必要的，从而进行厂房主体的建筑施工，保证其整体封闭性，更有利于磨机基础工作的开展。在其车间设置过程中，为了配合该设备的工作需要，需要进行一些其他配件的安排，这样更有利于提升工作效率。施工现场的安装条件：球磨机安装在磨浮车间，厂房主体建筑施工、封闭完成，磨机基础施工完。车间内布置一台50/10t桥式起重机，其吊装能力满足磨机安装需要。磨机安装工艺程序见图1： 　　在该种应用过程中，需要掌握好必要的工作顺序，并且要针对其具体施工情况，进行施工关键的控制，更有利于满足当下球磨机工作的需要。这涉及到几个应用步骤的协调，从而协调好球磨机的各个细节性工作。比如进行筒体部件的安装，进行传动部位的安装，保证系统内部工艺程序的协调，保证这些工序良好开展。关键工序：筒体部件的吊装、中空轴与进、出料端筒体的组装、磨机主轴承精调整（刮瓦）、传动部分安装以及磨机衬板安装。这些工序影响整个工艺程序的进展。施工方案设计将围绕这些工序进行。 　　二、筒体部件吊装及其相关分析 　　1 在当下球磨机工作中，球磨机筒体设备是非常重要的设备，其不仅重量占据整体设备的很大一部分，其尺寸也是非常大的。为了方便施工及其运输的需要，进行部件的分部分运输是必要的，这样更有利于施工现场的效率。比如进行出料端中空轴、中间筒体、进料端筒体等的设置，进行不同部件之间的连接部位的控制。利用螺栓进行固定性的连接，保证筒体吊装顺序的控制，更有利于满足当下工作的需要。用螺栓进行紧固连接后成一体。筒体吊装顺序从出料端开始向进料端方向进行。 　　在球磨机工作，进行出料端筒外直径的分析是必要的，其重量比较小。在施工中，主要先是做好准备工作，进行施工准备工作的应用，保持筒体的整体平卧状态，再利用天车的主副吊钩进行控制，保证上下钩的配合，保证其设备的良好翻转。这就需要进行筒体的翻转工作控制。保证筒体吊装优化，做好相关部位的设备保护工作。出料端筒体外径5600mm，总重量为49.4t，包括吊装索具总重不超过50t。筒体运到现场时为平卧状态，利用天车的主副吊钩凌空反转90°，两钩上下配合，达到翻转的目的。其它筒体的翻转照此方法。在筒体吊装时，便于吊装索具的固定和对设备的保护，用δ=30mm钢板制作数个专用吊具，吊装时将专用吊具连接在衬板螺栓孔上。 　　2 在工作中，通过对吊装锁具的倒链的应用，更有利于进行筒体部位的起吊，更有利于部件的吊起水平的控制。这也需要进行筒体精度、出料端筒体吊装优化，满足磨机两主轴承座安装工作的需要。这就需要进行吊装准备工作的开展，利用好千斤顶、托架等的设备，保持筒体的吊装稳定性，保证筒体位置的控制，从而满足当下工作的需要。吊装后的筒体位置偏差不应大于5mm两端中空轴直径2600mm，总重量为24.65t。球磨机设计为考虑结构装配的联接强度，中空轴与筒体的止口连接采用过盈装配后，用螺栓