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以某住宅小区剖析其结构混凝土施工质量控制 　　摘要：文章结合某住宅小区，就施工中出现的问题进行分析，并提出了相应的处理措施和实施对策。 　　。 　　关键词：剪力墙；结构控制；技术措施 　　Abstract: combining with a residential area, the construction problems are analyzed, and the corresponding treatment measures and countermeasures. 　　. 　　Keywords: shear wall; Structure control; Technical measures 　　 　　 　　 　　中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号： 　　 1 工程概况 　　 我市某项目总建筑面积逾8×104m2，由1#-7#房组成。本工程参照《住宅分户验收记录》的标准，墙体混凝土平整度、垂直度允许偏差值为4mm，合格率达到100％。 　　 2 施工中出现的问题及原因分析 　　 该工程结构形式为短肢剪力墙结构，墙体以混凝土剪力墙为主，填充墙工程量很少。混凝土剪力墙施工质量的好坏对创优影响较大，分户验收条件下剪力墙体施工质量的主要问题是剪力墙结构的混凝土平整度、垂直度偏差过大，因此做好剪力墙混凝土施工质量控制是本工程的重点与难点。用 根据工程实践，监理项目部与施工方找出了影响墙体混凝土平整度、垂直度的主要因素，经确认的要因如下：技术水平低，操作不规范；模板周转次数多；振捣点选择不合理；混凝土浇筑速度控制不当；模板拼缝不严，支模时几何尺寸控制不准。 　　 3 处理措施 　　 按照5W1H的原则，讨论对策措施，最终确定如表1所示。 　　表1 　　 　　 4 实施对策 　　 ①针对技术水平低、操作不规范，由项目部技术负责人组织对木工新手的培训学习，主要是工艺、工法知识的学习，强化规范标准的教育培训，提高工人的技术水平。同时由现场栋号技术负责人细化模板工程技术交底，并将新手分配到技术力量强的作业班组，让新工人在老师傅的带领下，严格按要求规范操作。 　　 新工人通过培训学习、技术交底、老工人的传帮带，技术水平明显提高，经过一段时间能基本规范操作，确保了模板工程的质量，从而提高了整体施工质量。 　　 ②针对模板周转次数多，由工长负责，质检员检查监督，组织施工班组在每次拆模时将翘曲变形严重的废旧模板剔除出来，及时更新模板。同时减少模板的周转使用次数，原来一套模板周转5次，现一套新模板周转4次后就报废处理，落实专人负责。模板制作尽量做到标准化、系列化。选择厚度均匀、强度比较高的复合模板，确保模板的品质。 　　 通过改善进场模板质量、限制模板周转次数、模板制作标准化等技术和管理措施，提高模板的利用率，提升模板工程质量，进而改善剪力墙混凝土质量。经检查，混凝土表面平整光滑，模板脱皮、混凝土表面夹渣的现象基本消失。 　　 ③针对振捣点选择不合理，要求梁板墙一次浇筑成形，梁板墙节点钢筋密集交叉，尤其对墙体带暗柱的部分，解决好墙体混凝土振捣到位的问题。配备技术熟练的操作工人，选择合适规格的振动设备和振动方式。具体振捣点的选择，由项目技术负责人提出有针对性的方案，并组织混凝土班组长和栋号工长开会讨论，对方案进行补充完善，讨论通过定稿后按方案实施。 　　 墙体混凝土的振捣用插人式振捣棒，振捣棒不得撞击各种预埋件、预埋管、剪力墙钢筋(尤其是墙体中的拉结筋)，避免其跑位引起模板变形。钢筋较密处可以用小直径振捣棒振捣，振捣时要严格控制好振捣深度，避免振动棒触及模板。 　　 操作工人注意把握好振捣点的间距，振动棒移动间距为40cm，在钢筋较密的情况下移动间距控制在30em左右。上层混凝土覆盖前必须进行二次振捣。 　　 墙混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在40em左右。混凝土下料点分散布置，循环推进，连续进行。浇筑门窗洞口时，振动棒距洞边30era以上，从两侧同时振捣，为防止洞口变形，对大洞口(大于1．5m)下部模板进行开洞处理，并补充混凝土及振捣。采取上述措施后，未发现胀模现象，检查墙体垂直度、平整度合格率100％。 　　 ④ 在模板工程设计时，设计的混凝土浇筑速度为2．8m／h，在实际施工过程中严格控制好浇筑速度，即在浇筑时用画好标记的标尺检测混凝土浇筑的速度，速度宜控制在2m／h，以减少混凝土对模板的侧压力，避免出现混凝土胀模现象。浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。 　　 因混凝土侧压力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，适当加大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低，混凝土浇筑速度也适当降低。每次混凝土的浇筑最大规