凸模与凹模刃口尺寸确定探析.pptVIP

* 第四次课 冲裁工艺与冲裁模设计（二） 《冷冲压工艺与模具设计》 广东机电职业技术学院 胡晓岳 复习上次课内容 1.间隙的重要性？ 第四次课 冲裁工艺与冲裁模设计（二） 2.如何确定合理间隙值？ 《冷冲压工艺与模具设计》 第四节 凸模与凹模刃口尺寸的确定 第四次课 冲裁工艺与冲裁模设计（二） 重要性： 凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影响冲裁件的尺寸精度。模具的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。 《冷冲压工艺与模具设计》 第四节 凸模与凹模刃口尺寸的确定 生产实践发现的规律： 1．冲裁件断面都带有锥度。 光亮带是测量和使用部位，落料件的光亮带处于大端尺寸，冲孔件的光亮带处于小端尺寸；且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，冲孔件的小端（光面）尺寸等于凸模尺寸。（如图） 第四次课 冲裁工艺与冲裁模设计（二） 3．凸模轮廓越磨越小，凹模轮廓越磨越大，结果使间隙越用越大。 一、凸、凹模刃口尺寸计算原则 2．在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是 以小端尺寸 为基准。 《冷冲压工艺与模具设计》 第四节 凸模与凹模刃口尺寸的确定 １．设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。 设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸。以凸模为基准，间隙取在凹模上，冲裁间隙通过增大凹模