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国产300MW氢冷发电机组漏氢原因浅述及控制 　　摘 要：氢内冷汽轮发电机漏氢量的大小直接影响到机组的安全运行，它是汽轮发电机组运行的主要技术指标之一，所以对发电机漏氢量的控制就显得尤为重要。影响发电机漏氢量的因素很多，涉及到制造、安装、运行、检修等各个方面。本文主要结合本人的实际经验，重点介绍张家口发电厂发电机漏氢与治理的措施和具体实施情况，以及实际效果。 　　关键词：氢冷；发电机；漏氢；分析；控制 　　中图分类号：TM62 文献标识码：A 　　1 概述 　　1.1 简介 　　大唐国际张家口发电厂（以下简称“张电”）现有装机容量8×300MW机组，发电机是东方电机厂制造，#1、#2发电机型号：QFSN-300-2，#3、#4发电机型号：QFSN-300-2-20，#5～#8发电机型号：QFSN-300-2，8台发电机都是水氢氢冷却方式。发电机采用定、转子相匹配的“四进五出”多流式通风系统。转子本体部分绕组采用气隙取气铣孔斜流式内冷，转子端部绕组采用了纵横两路氢内冷，转载本体沿轴向分为四个进风区和五个出风区。氢气由安装在大轴上的汽端和励端轴向风扇驱动，在发电机座内作闭式循环，#1、#2氢冷器竖立在汽、励端部左右位置，#3-#8在汽、励端顶部安装，经处理用来冷却静子绕组的水由水泵驱动，在密闭的环路中循环。发电机的出线端部用密封胶棒及密封胶用螺栓紧固密封，再用焊接密封。轴封及密封瓦安装在轴承区内，以防氢气泄漏，密封瓦为压力油在轴半径方向形成一密封面，转子由两个强迫润滑的轴承支撑，轴承壳的支撑固定在端部轴承室的绝缘基础上，以防止轴电流。氢气系统由发电机定子外壳端盖、冷却器、密封瓦以及氢气管道构成全封闭气密结构。 　　1.2 发电机漏氢方式 　　发电机漏氢的途径很多，归纳起来有两种：一是漏到大气中，二是漏到发电机油水系统中。漏到大气中也就是常说的“漏氢”，可以通过肥皂液、卤素检漏仪等多种检漏设备找到漏点加以消除。如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元件、接线柱板等处的漏氢。漏到发电机油水系统中，比如氢气通过密封瓦漏入密封油系统，通过定子线圈漏入内冷水系统中等等。由于漏点具体位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间较长，目前也没有很好的办法去解决，因此只能在大小修中认真检查所有能漏氢的部位，做到每干一项活都要干好，尽量避免漏氢。 　　2 影响发电机漏氢的主要因素及处理措施 　　发电机漏氢的因素有很多，归纳起来大致包括：发电机外端盖安装、冷却母管的安装、氢气冷却器安装、发电出线罩安装、发电机轴密封装配、发电机气体管道安装、密封油系统安装、发电机整套风压试验等。现分别针对影响发电机漏氢的几大因素做讨论，发电机漏氢部位大致有：端盖、人孔门、发电机出线套筒、发电机测温元件、转子导电杆等。 　　2.1 发电机外端盖的安装 　　2.1.1 发电机端罩与大盖的密封。发电机端罩与大盖接触面必须清理干净，用Ф16密封胶棒填入汽励端罩大盖接触面的环形密封槽内，注意在密封胶棒的头尾部的对接处切成35°-40°左右斜角，两头尾的接触面要接触好。当尾部与头部接触面相接时，尾部的密封胶棒要长出100mm，再与头部相接，把长出100mm的胶棒顺着槽放平，原因是当按实际尺寸切断，头与尾就可能因胶棒的收缩产生缝隙而导致漏氢，所以长出100mm时，大盖紧固时头与尾就会紧紧连在一起，不会产生漏氢，密封胶棒上再刷上一层密封胶。 　　2.1.2 上、下端盖与密封瓦的密封。检查上下端盖是否平整干净，用Ф16密封胶棒装入下端盖的密封槽，当密封胶棒与密封瓦的胶垫接触时要长出2-3mm，原因是当密封瓦紧固时多出的密封胶棒就会紧紧地与密封胶垫连在一起，不会漏氢。在大盖弯曲槽内密封胶棒不能填满槽内，用2+2密封胶把弯曲部位填入密封胶，上下端盖连接时就不会漏氢。 　　2.1.3 新型密封胶的使用。随着新技术的发展，张电目前开始使用新的密封胶，可赛新1587硅橡胶密封胶和可赛新1515厌氧型密封胶内外使用代替以往的930密封胶，可以改善发电机端盖密封效果，经过使用效果良好。 　　可赛新1587硅橡胶和可赛新1515厌氧型密封胶的优点：（1）100%填满平面间隙；（2）适合较大间隙（最佳间隙小于2.5MM）平面密封，适合端盖结合面密封；（3）中性，不腐蚀机件；（4）含硅橡胶耐油性能优异；（5）耐冲击、耐介质、耐高温。 　　使用方法及技巧：在机组检修时，将端盖密封面和发电机端盖密封面清理干净，特别注意密封槽的清理，并检查接合面有无产生的凸起和毛刺。用丙酮将油污清理干净，在发电机端盖耐油胶棍两侧槽内均匀涂抹一层1587密封胶，厚度为0.5-1.0mm，接头处适当增加密封胶厚度，在胶棍两侧平面上均匀涂抹一层1515密封胶，厚度为0.5mm左右，然后回装端