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升降式脚手架控制系统剖析
升降式脚手架控制系统剖析
摘 要:在现代各类工程中广泛应用的升降式脚手架是一种综合了挑、-吊、挂等多种类型脚手架的优点,具有升降功能,特别适合高层和超高层建筑施工的脚手架体系。升降式脚手架依靠自身提升设备,根据施工进度而升降,可随时满足施工操作和维护要求,故具有优越的功能适应性和经济性。本文仅就升降式脚手架的控制系统进行简要分析。
关键词:升降式脚手架,控制系统;分析
在现代各类工程项目施工环节中,凡采用于工程结构、依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架,统称为升降式脚手架。由于升降式脚手架具有沿工程结构爬升(降)的状态属性,因此,也可称为“爬升脚手架”。升降式脚手架是在挑、吊、挂脚手架的基础上,增加升降功能所形成并发展起来的,是具有较高技术含量的高层建筑脚手架。另外,升降式脚手架所具有的依靠自身设施实现升降的功能是挑、挂脚手架所没有的,而其架面的操作条件也大大优于单独使用的各式吊篮,当建筑物的高度在80米以上时,其经济性更为显著。
1 升降式脚手架的基本构造
目前,在国内工程项目施工中应用的升降式脚手架主要包括,。架体尺寸、架体结构、架体安全装置和架体升降动力与控制等。一般情况下,升降式脚手架架体高度不大于5倍楼层高。架体宽度不大于1.2米,直线布置的架体支承跨度不大于8米,折线或曲线布置的架体支承跨度不大于54米。升降式脚手架的架体结构普遍为悬空设置,搭设高度依建筑物标准层的层高而定,单体长度取决于的水平支承跨度和悬挑长度,一般架体需搭设外排剪刀撑,自最底部满搭到架顶,斜杆角度45°-60°,斜杆间距不超过6根立杆,钢管搭接≥100cm,双扣件连接。整个升降式脚手架搭设规定和要求按《建筑施工扣件式钢竹脚手架安全技术规范》、《建筑施工升降式脚手架管理暂行规定》等国家颁布实施的相关安全系数标准执行。
竖向主框架是与支承结构连接,承受和传递竖向与水平荷载的重要承力机构,它不仅在受力过程中受到向下的施工荷载,还存在较大的水平力。因此,必须要有足够的空间刚度,才得以符合脚手架在施工中良好的受力状态。架体升降动力与控制是指作用在于提供架体升降动力并保证升降过程中,各提升点均匀升降,控制过载和欠载。主要技术要求有升降动力设备应能满足升降式脚手架使用工作性能的要求,升降吊点超过两点时,不宜使用手拉葫芦。同时,动力与控制还应配备同步及荷载控制系统,控制各提升设备间的升降差和荷载差。
2 升降式脚手架控制系统分析
升降式脚手架控制系统主要由提升底座、升降设备、挑梁、穿墙螺栓等四部分组成。提升底座位于竖向主框架底部,是升降状态架体荷载的承传力装置,底座上焊有提升挂环,升降设备上端固定在挑梁上,下端钩挂在底座挂环上,预紧后完成升降工序。
2.1 升降设备升降设备主要采用以下3种:电动环链葫芦、卷扬装置和液压提升装置。电动环链葫芦,主要由盘式制动电动机和行星减速器组装而成,可实现群体使用时的电控操作。虽然简便实用,但存在不少不利于安全管理的安全隐患,如铰链、翻链、断链和断轴等难以消除的问题,成为引发事故的主要原因之一。卷扬提升也是可以采用的提升动力之一,将减速器放入卷筒内的钢丝绳提升机,可以解决现有卷扬机笨重以及安装和操作方式等均不适于升降式脚手架使用要求的问题,效果较好。
2.2 升降方式升降式脚手架可以采用整体升降方式,也可采用分段升降的方式,。两种升降方式各有特点:整体升降可适应按整层流水的施工作业要求,周边一体也有利于保持升降时的整体性,但对安全方面有较高的要求,实现同步升降有一定的难度;分段升降可适应按分段流水的施工作业要求,升降容易掌握,但较费时费工。
2.3 液压提升设备目前,已经出现两种不同的液压设备和升降方式:一种用于吊拉式升降式脚手架,采用穿心式液压千斤顶,带动架体沿支承杆升降,可用于分段或整体提升;另一种用于套轨式升降式脚手架,采用类似自升塔机顶升装置的液压设备。
3 升降式脚手架控制系统的技术改进措施
升降式脚手架以其投资小、周转材料少、劳动消耗低、现场整洁、文明雅观等优点,得到业界的认可,进一步推广应用势在必行。发展和改进升降式脚手架控制系统技术,使这一具有中国特色的脚手架体系更加完善、运行更加安全是业界同仁的共同愿望。
3.1 减轻架体的实际荷载由于升降式脚手架设计必须考虑荷载变化系数、冲击系数和安全系数。如在设计支承构造、架体结构、防倾防附落装置时,强度设计在考虑各项荷载系数的基础上,还应满足结构安全性要求,使荷载计算系数最大须达到3.36,以及升降机构中的吊具和索具的安全系数要达到6.0以上等。架体荷载大,支承构造、防倾防坠落装置、升降机构中的吊具和索具的安全性较难达到,
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