华能海口电厂330MW机组凝结水泵变频改造介绍及节能剖析.docVIP

华能海口电厂330MW机组凝结水泵变频改造介绍及节能剖析 　　【摘要】针对华能海口电厂330MW发电机组凝结水泵的变频改造及其节能效益进行了分析。在保证凝结水系统可靠运行的基础上，采用“一拖二”的方式对凝结水泵进行变频改造，对于长期在50% ～100％负荷率下运行的330MW调峰机组，凝结水泵变频改造后节电率达54％左右，节能效果显著。 　　【关键词】海口电厂;330MW机组;凝结水泵;变频改造;节能效益 　　 　　0.前言 　　华能海口电厂四期工程建设2 ×330 MW 燃煤机组（即#8、9机组），分别于2006年4月30日及2007年5月11日投产；两台机组的汽轮机型号为N330－17.75/540/540，系北京北重汽轮机有限责任公司生产制造的亚临界、单轴、一次中间再热、三缸双排汽、凝汽式汽轮机；设计凝结水泵采用定速节流调节，由于机组选型中考虑的富裕容量大及海南电网的特殊情况，机组调峰幅度较大，机组经常维持在50%～100%额定负荷之间运行，并且低负荷运行时间长，凝结水泵长期偏离经济运行工况，节流损失大，造成凝结水泵电耗偏高，严重影响机组的经济性。为了降低发电成本,有效降低厂用电率，华能海口电厂决定对四期2 ×330MW机组的凝结水泵进行变频改造，采用变频调速装置使凝结水泵在变工况时始终处于最佳运行状态,即除氧器水位调整门保持全开或接近全开，通过调节变频调速装置的输出频率改变电机的转速来满足负荷工况变化的需求，大大提高运行效率，达到节能的目的，获得了良好的经济效益。 　　1.凝结水系统简介和变频改造前运行中存在问题 　　1.1凝结水系统简介 　　华能海口电厂四期工程2 ×330MW机组凝结水泵为长沙水泵厂制造的9LDTNB-6PJXA型立式多级离心泵， 凝结水泵电机为湘潭电机股份有限公司配套的YKSL450-4型。 　　表1 凝结水泵设计参数 　　凝结水泵作为凝结水系统中的主要辅机,是除氧器上水的动力,也是旁路减温水等用户的水源。凝结水系统运行时,两台凝结水泵一台运行,一台备用,凝结水经过凝结水泵升压后通过除氧器水位调整门后经低加系统进入除氧器,当凝结水流量小于400/h时全开凝结水再循环门,以防机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀[1]。凝结水系统主要用户有低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。凝结水系统简化图如图1所示。凝结水泵在变频改造前,凝结水泵定速运行时,保持除氧器水位调整旁路门全关,采用调节除氧器水位调整门开度的方式调节凝结水量来稳定除氧器的水位,随着负荷变化, 除氧器水位调整门开度一般为30% ～50% ,运行凝泵电流一般为70A～85 A。可见工频运行方式下凝结水泵长期处于节流状态。 　　图1 凝结水系统简化图 　　1.2凝结水泵变频改造前运行中存在的问题 　　1.2.1由于海南电网存在“大机小网”问题，在海南电网孤网运行状态下，为保证电网安全，海口电厂#8、9机组出力控制如下： 　　a、#8、9机组单机运行时，当海南电网统调负荷等于或小于1200MW时，不超过20％统调负荷；统调负荷大于1200MW小于等于1600MW时，不超过300MW；统调负荷大于1600MW时，不超过330MW。 　　b、#8、9机双机同时运行时，当海南电网统调负荷大于1600MW时，＃8机组与＃9机组有功出力之和不应超过统调负荷的35%；其他情况下＃8机组与＃9机组有功出力之和不应超过统调负荷的34%。 　　同时海南电网峰谷差大，要求330MW机组调峰幅度较大，机组经常维持在50%～100%额定负荷之间运行，并且低负荷运行时间长，长期偏离经济运行工况，节流损失大，造成凝结水泵电耗偏高，严重影响机组的经济性。 　　1.2.2因除氧器水位调整门节流严重,汽机厂房0米层噪音大,最大达95.6dB(A)，对周围环境造成噪音污染。 　　1.2.3凝结水系统管路振动大，曾多次发生因振动大造成凝结水调整门操作失灵，电源板损坏的事件。 　　2.变频改造的节能原理、凝泵变频改造方案及逻辑策略 　　针对上述问题，海口电厂决定采用变频技术来降低凝结水泵的转速，改变凝结水泵的Q―H特性曲线，在凝结水泵流量不变的情况下压力得到降低，使除氧器水位调整门全开或接近全开，降低节流损失。 　　2.1变频改造的节电原理 　　异步电动机的转速n与电源频率f、转差率s、电机极对数p三个参数有如下关系: 　　n=60f(1-s)/p 　　可以看出,转速n与电源频率f成正比,改变f即可改变n。凝结水泵改造采用变频调速调节就是通过改变水泵的转速,从而改变其特性曲线,达到改变其流量的目的。当水泵转速降低时,流量降低,水泵的扬程也随之降低。流量Q, 扬程H, 轴功率P与电机转速n之间关系如下: 　　Q∝ n, H∝