动力变比率差动保护动作跳闸原因浅述.docVIP

动力变比率差动保护动作跳闸原因浅述.doc

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动力变比率差动保护动作跳闸原因浅述

动力变比率差动保护动作跳闸原因浅述   摘要:差动保护是铝厂动力变压器的主保护,保护异常动作将使铝厂各个区域缺失动力电源,造成全厂失电,影响面极大。变压器差动保护动作时,我们需要注意到影响保护装置动作的各种因素,在保护设计、电流互感器的选用、保护整定等方面都要进行分析。本文结合工作中出现的差动保护异常动作情况,全面分析了变压器比率差动保护动作的原因及其防范措施,为变压器保护装置运行和保护整定提供了实际经验。   关键词:变压器 比率差动 动作原因 处理方法   0 引言   某铝厂#2动力变采用的是西安西变中特电气有限责任公司制造的有载调压电力变压器,型号:SFPZ—40000/   220,接线组标号YNd11。变压器设有二套差动保护装置,第一套保护选用深圳中电PMC-687A,第二套保护选用深圳中电SEL-587,变压器于2009年8月份投运后运行无异常。2011年8月5日,设备预防性试验后投运时第一套保护装置PMC-687A比率差动保护动作出口,第二套保护装置SEL-587动作告警。下面具体介绍动力变比率差动保护PMC-687A比率差动动作原因及处理方法。   1 差动保护装置PMC-687A原理概述   比率制动差动保护的动作电流是随着制动电流按比率增大,这样既能保证外部短路不误动,又能保证内部短路有较高的灵敏度。比率制动差动保护特性采用三段式折线:   图中:Iop.min为比率差动起动定值,Iop.up为差动速断动作定值,折线k1固定过原点,折线k2的拐点固定为5。比率差动保护按相判别,任意一相满足条件时保护动作,单相比率差动元件逻辑图如下:   ■   单相比率制动差动元件逻辑   说明:Iop.min:比率差动起动定值   Iop:差动电流 Ires:制动电流   k1:制动斜率1 k2:制动斜率2   装置通过电流信号中的二次和五次谐波分量来区分由内部故障和由励磁涌流以及过励磁引起的差动电流。变压器带负载运行后,自动将二次谐波制动比降低0.05,以增强抗励磁涌流及和应涌流的能力。二次谐波制动可选择按相闭锁或交叉闭锁(按相闭锁:只闭锁本相的比率差动元件,交叉闭锁:三相比率差动元件均闭锁),五次谐波制动将闭锁三相比率差动元件。二次谐波制动元件与五次谐波制动元件逻辑如下图:   说明:   Ioph2:差流中二次谐波分量 kh2:二次谐波制动比   Ioph5:差流中五次谐波分量 kh5:五次谐波制动比   2 变压器比率差动保护动作经过   电气检修人员对变压器进行春季预防性试验,按照规程要求对变压器、避雷器进行高压试验,对二次回路、保护装置及整定值进行校核、检验。检修工作结束后,变压器需要投入运行,运行值班员根据电力调度要求给变压器送电,当合上主变高压侧220KV开关时,差动保护动作,跳开220KV 开关,后台机显示比率差动保护动作。(后查   询保护动作电流值为:IopA=0.62A IopB=0.95A IopC=   1.44A)初步判断为励磁涌流所致,由于此前变压器一直正常运行,从未出现过此类情况,针对保护动作情况对现场进行全面检查分析,认为有以下几种原因可能会引起差动保护动作:①差动保护范围内的一次设备发生异常;②差动保护装置误动;③电流回路误接线。检修人员根据分析结果进行逐一检查:①对差动保护范围内的一次设备进行全面的检查未发现异常,相关试验项目合格;②用继电保护测试仪对差动保护装置进行全面的校验,并带断路器传动试验,保护装置正确动作;③检查差动保护CT二次接线、极性正确。以上检查项目均未发现异常。确认一次设备无异常现象。在征求总工程师意见后,运行调度让操作人员再次投运变压器,比率差动差动保护再次动作,(后查询保护动作值为:IopA=0.69A IopB=0.89A IopC=0.84A)。供电部门马上组织继电保护技术人员对保护系统进行认真分析,判断动作原因。   3 保护动作原因分析及处理   差动电流与制动电流的计算都是在电流幅值调整和相位校正的基础上进行,在进行电流幅值调整以及相位校正后,PMC-687A采用如下公式计算差动电流与制动电流:   差动电流:Iop=■H+■L   制动电流:Irds=■■H■L   现场保护装置PMC-687A保护整定值:   比率差动: 起动值:0.4 斜率1:0.4 斜率2:0.6   二次制动:投入 交叉闭锁:退出 二次制动比:0.15   经计算:第一次变压器冲击送电,保护动作时动作电流值:A=0.62A B=0.95A C=1.44A此时差动电流ICD.A=0.62A IZD.A=0.31A;ICD.B=0.95A IZD.B=0.48A;ICD.C=1.44A IZD.C=0.72A。可以看

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