板状试件单面焊双面成形立焊操作技能每当电弧移到坡口左右.PPT

板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 磁县职业技术教育中心 第二节　板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 焊前准备 　试板材质为Q235，焊条牌号应符合相应标准，采用直流逆变焊机。 　焊条使用前应进行350～400℃烘干，保温2h，入炉或出炉温度应当≤100℃。焊工使用时应将焊条装在保温筒内，随用随取。注意焊条不能多次反复烘烤，药皮开裂和偏心超标的焊条不能使用 第二节　板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 试板准备 试板根部间隙、反变形量、焊接次序以及焊接参数见下表4-3。 第二节　板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 焊接操作 将试板垂直放置，坡口间隙较小的一端在下方，由下端开始焊接。与平焊相同建立熔池座后，转入焊接，同样采用断弧法焊接。每个焊点的焊接从坡口的一侧引燃电弧，移到坡口的另一侧之后，沿焊口间隙的上方熄灭电弧。电弧进行轨迹及焊条角度如图 4-10所示。 第二节　板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 图4-10 每当电弧从坡口的一侧向另一侧运动时，都必须听到电孤穿透坡口发出的扑扑声。灭弧动作要利落，灭弧时间与平焊相同，应控制在当熔池中心的金属尚有1/3未凝固时重新引燃电弧。电弧在坡口的左右两侧交替引燃和熄灭。 第二节　板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 每当电弧移到坡口左(右)侧的瞬间，在右(左)侧则可看到坡口根部被烧化的缺口。 缺口的深度比平焊时稍大一些，约0.8mm，如图4-11所示。 第二节　板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 图4-11 与平焊相同，要求保持熔孔大小均匀、孔距一致，这样才可以保证坡口根部熔透均匀，背面焊道饱满，宽窄高低均匀。立焊节奏比平焊稍慢，每分钟灭弧30～40次。每点焊接时，电弧燃烧时间稍长，所以立焊焊肉比平焊的厚。 第二节　板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 应注意观察和控制熔池形状及焊肉的厚度，若熔池的下部边缘由平缓变得下凸，由图4-12a变成图4-12b时，说明熔池温度过高，熔池金属过厚。这时应缩短电弧燃烧时间，延长灭孤时间，来降低熔池温度，以防止铁液下坠出现焊瘤。 第二节　板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 图4-12 焊接接头时的操作要求与平焊基本相同，但换焊条后重新引孤位置应在离末尾熔池5～6mm的焊道上。立焊熔透焊道在坡口背面的高度为1～2mm，在正面的高度为2～3mm。 其他各层采用连孤法焊接，焊接参数见下表4-3。 第二节　板状试件单面焊双面成形立焊操作技能 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 w