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塔式起重机检测中常见问题及分析 　　摘 要：塔式起重机是建筑施工现场重大危险源之一，它作为建筑工地常用的起重机械，其安全性是否可靠将影响建设过程中的安全问题。因此我国《建设工程安全生产管理条列》规定，施工单位使用的施工起重机械必须经有相应资质的检验检测机构监督检验合格方可使用。作为一名施工起重机械检测人员，结合多年的检测经验，对塔式起重机常见的问题进行描述并简单分析其原因。 　　关键词：塔式起重机；基础；附着装置；杆件变形；焊缝 　　1 基础 　　在检测中我们经常发现一些塔机的基础存在如下问题： 　　（1）基础坑体内有较多积水。这是因为在做基础时部分施工单位并没有周全考虑，未为基础考虑排水设施。这样产生的积水会对塔机基础结构进行腐蚀，长时间腐蚀会引起基础构件截面积的减小，降低基础的安全系数。 　　（2）塔机基础形式与设计说明书不符。塔机基础在制作过程中要严格按照说明书的要求进行安装，不可以有任何改变。因为每一种塔机适合用什么样的基础形式，都是经过严格设计、长期试验的。基础形式的改变会对塔机整体的安全性能产生影响。 　　（3）基础上使用的预埋件，必须要从正规厂家购买，并且应有出厂合格证明文件。如果采用一些非正规厂家的构件，其质量等级很有可能满足不了设计说明书的要求，严重影响塔机的使用安全性。 　　2 标准节 　　标准节是塔机主要受力构件，因此它是保证塔机使用安全性的重要部件，主要存在以下问题： 　　（1）标准节变形问题。我们在检测过程中经常发现塔机标准节存在或多或少的变形，其主要原因有两方面：一方面可能是在安拆过程中不注意发生碰撞产生变形，一方面可能是长期受力产生的变形。但是不管任何变形都是不允许的，因此在安装过程中安装人员应当对标准节进行详细地检查，对于存在有变形的标准节要进行更换。另外，在运输和安拆的过程中，各人员一定要注意，尽量避免一些不必要的碰撞，以免使标准节产生变形。 　　（2）标准节混装问题。特别是把不同型号的塔机标准节用于同一台塔机，因为标准节的截面积不同，在截面突变的地方就会产生应力集中现象，严重影响塔机的使用安全性能。塔机在超负荷工作时有可能会因此处发生破坏而整体倒塌，引起重大安全事故。因此安装人员在安装的时候要特别的注意，一定要对塔机标准节进行仔细认真地检查，以免发生混装现象，既耽误时间，又埋下安全隐患。另外，检测中经常发现，安装人员将标准节与基础节装反的问题，即将标准节与基础节的顺序装错。基础节的强度远大于标准节的强度，如果用的标准节代替基础节，塔机下部分的整体强度达不到原设计强度要求，会埋下重大的事故安全隐患。因此在安装过程中，一定要严格按照说明书的顺序一步一步来扎实地完成。 　　3 连接螺栓 　　塔机各部位的连接主要使用高强度螺栓连接，因此连接螺栓的质量及紧固程度，对塔机整体安全性能也有很重要的影响。在检测中主要发现存在以下问题： 　　（1）连接螺栓过短、螺纹未漏出螺帽。塔机连接部位的受力主要是在连接螺栓处。如果连接螺栓过短螺纹未漏出螺帽，螺栓在反复受力的状态下，螺帽就会脱落，引起事故的发生。 　　（2）连接螺栓的螺帽为单螺帽，未使用双螺帽。连接螺栓使用双螺帽就是为了保证螺栓可以达到要求的预紧力，并且在反复受力时不会发生松动和脱落。如果使用单螺帽，螺栓在反复受力时极易发生松动，最后脱落。因此塔机安装人员必须保证每个连接螺栓都要使用双螺帽。 　　（3）连接螺栓锈蚀严重。在检测中我们经常发现，有些标准节的连接螺栓锈蚀相当严重。这就要求我们安拆人员每次安拆过程中都要对所有螺栓进行仔细的查看，发现锈蚀较严重的螺栓应当及时更换。 　　（4）连接螺栓松动，用手既可转动。在检测中我们经常发现许多连接螺栓用手即可拧动，并未达到螺栓预紧力的要求。这样塔机在工作应该由螺栓来承受的剪切力，转由螺栓孔处的角焊缝来承受，长久下去此处焊缝最后会因为疲劳而破坏，致使塔机倾翻发生安全事故。这就要求塔机司机在是正常使用中经常对连接螺栓进行检查，发现松动的要及时进行紧固。 　　以上这些问题都需要安装人员在安装前对个连接螺栓进行详细的检查，并在安装过程中严格按照程序进行安装。发现不合适的应当立即更换。 　　4 安全装置 　　塔机上各个安全装置是塔机正常工作的保障，可以保证塔机不超范围工作、不超性能工作。塔机上的安全限位装置主要有五个：起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、小车变幅限位器、回转限制器。五大限位装置是塔机在使用过程中的重要安全保障，因此安装人员在安装过程中一定要认真负责，并按照说明书的程序一步一步实实在在的安装，并在安装完成后认真调试好，保证各个限位装置能够正常的工作。 　　5 焊缝质量 　　塔机各单个结构构件均是采用焊接连接，焊接质量的好坏直接决定了各结构构件的强度。根据多年的检测经验，塔机焊缝的缺陷主要以疲劳裂纹