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屋面暗埋式排气管施工工法剖析 　　摘要：随着我国建筑行业的强势崛起，建筑行业的施工要求越来越高，施工技术的革新也越来越快，目前，许多施工单位为追求施工效益的提高，不断引进先进的施工工艺，探索更精细的施工技术。本文主要根据笔者的个人实践经验，就屋面暗埋式排气管施工的施工技术、施工质量等方面进行阐述，以期望实现屋面暗埋式排气管施工工法的普及运用。 　　关键词：暗埋式排气管；施工技术；质量控制 　　 　　 　　传统的屋面排气施工的做法是排气屋面，但这一工艺方法受环境等多种条件的影响极大，尤其是在温度升高和干燥之后容易产生一定程度的水汽压力，密闭状态下，一旦这一压力超出基层与防水层的粘结强度，容易导致两层的脱离，从而使得防水质量减弱，耐久性降低。然而，随着混凝土现浇结构的大量运用，传统的排气屋面法已经逐渐难以适应时代要求，而通过改进排气屋面法而探究出的新工艺――暗埋式排气管法经工程实践的检验，效果十分显著。 　　一、暗埋式排气管施工工法概况 　　（一）工艺原理 　　暗埋式排气管施工的关键在于对暗埋式排气管的运用，所谓“暗埋式排气管”，就是指排气屋面的排气管暗埋于防水层下，通过暗设在女儿墙或突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。这一工艺区别于传统的排气屋面法，它主要运用排气管管网内的压力相等，管网外的压力不等，在压力差作用下可以实现排气的原理。实际应用中，采用暗埋式排气管施工工艺不仅有效避免了传统工艺在屋面留下排气孔从而大大影响屋面美观的情况，还大幅增强了屋面的防水效果以及排气的通畅性，完美克服了传统工艺中排气孔受损导致渗漏的弊端，实用性极为明显。 　　（二）工法特点及适用范围 　　1.工法特点 　　（1）排气口美观，排气系统更实用、更方便； 　　（2）排气系统的通气效果大大增强，汇气更加顺畅； 　　（3）工艺系统防水效果明显，以往的渗漏现象大大减少。 　　2.适用范围 　　该工法主要适用于屋面防水层的施工，同时还要求施工屋面的排气管道区域四周存在突起的楼梯间、女儿墙或是排气烟道等结构。 　　（三）施工准备 　　1.施工工具 　　切割机（手提式）、钢锯、墨斗、刮尺、水准仪、经纬仪、铁抹子、毛刷。 　　2.施工材料 　　管件（如弯头等）、配套接头、UPVC塑料管、胶水等。 　　3.劳动组织 　　（1）1名技术负责人员，主要负责编制材料计划、技术交底和编制施工方案； 　　（2）1名施工员，主要负责施工过程的管理，把控施工的整体方向； 　　（3）4名管道工，主要负责施工过程中的下料、钻孔及安装排气管等工作。 　　二、施工工艺技术分析 　　屋面暗埋式排气管施工的工艺流程大体如下： 　　准备施工→在墙内预埋排气管→加工UPVC塑料管→基层上弹出排气管位置线→对保温层和找坡层进行施工→排气管网敷设→找平层施工→防水层施工→出气口细部装饰。 　　（一）施工操作技术要点 　　1.排气管道的布置 　　在排气管道施工之前，首先应该参照设计好的图纸详细画出排气管道施工布置图，其中，要保证管道的纵横间距在6m之内（接近6m最佳），保证管道的横向和纵向连通，并和预留管道形成贯通。然后，参照所画出的设计图在墙体上预留出合适的排气管通道，注意这一通道最好设置于空旷处以避免碰损，同时还要把握好屋面至排气口的高度（350mm以内）。布置过程中，排烟管道突出屋面时，其出口可以直接伸入到屋面排烟气道当中。 　　2.排气管的选择与加工 　　通常，暗埋式排气管施工所选用的排气管为UPVC塑料管，并且为Φ32~50mm管径的UPVC管。UPVC管分为圆形UPVC管和半圆形UPVC管。一般情况下，防水层下为板块保温层时宜选用圆形，防水层下为整体保温层或倒置式屋面时宜选用半圆形。 　　施工过程中，通常要对所选管材进行加工，对于圆形排气管，一般加工过程如下：沿UPVC塑料管全长钻φ6＠150的透气孔，交错打钻，一圈四孔，一定要确保将管壁钻穿。紧接着还要消除孔中的残余碎片，避免形成堵塞；对于半圆形排气管，一般是用钢锯将其沿着塑料管长度方向聚成等同的两个半圆，不同于圆形管，半圆形管的加工不需要钻孔。 　　3.圆形排气管的施工 　　首先，在管道粘结之前，需要对两管进行试插，观察管道配合情况和插入深度是否满足要求，同时，通过标记明确插入承口的深度。其次，必须对需要粘结的管材的接头承口内部和接口外部进行擦拭（用干布或者棉纱），保证这些部位清净且无水迹、油污等杂物。然后，参照准备好的管线将UPVC塑料管进行粘结以形成网络，其中，直线段的连接主要通过一字型接头进行连接，管道交叉处则用T型或者十字型接头进行连接，直角转弯处则用对应的直角弯头进行连接。粘结完成之后，用胶黏剂处理插口和承口的结合处，再通过挤压管道使其达到之前的标记处，这一