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当前油田联合站能耗情况剖析及节能降耗措施
当前油田联合站能耗情况剖析及节能降耗措施
【摘要】在中国社会工业化、现代化的道路上,能源对发展的约束日趋明显,提高能源利用率,实现节能降耗是建设资源节约型社会的要求。油田联合站在油气田地面工程开发中占有重要地位,影响着油田的正常运行和经济效益。想要实现油田联合站的节能降耗,只有客观分析油田联合站的能耗情况,深入研究当前油田联合站管理存在的问题,理清油田联合站节能降耗的工作思路,进而从采油系统、油气集输系统和注水系统等环节制定节能降耗的可行性措施,才能够有效控制油田系统运行成本、减少能源消耗,建设资源节约型社会。
【关键词】节能降耗;油田联合站;节约电能;节约热能
引言
随着经济的发展,我国对能源的依赖日趋显著,而能源情况日趋严峻,作为油田联合站不仅是生产能源的源头,也是耗能大户。特别是在油田开发中后期,含水量高的油质使生产成本大大增加,实现节能降耗是油田工作的一项重要内容,对实现油田经济效益有很大作用。
一、油田联合站的能耗情况分析
油田的开发和生产是一个复杂庞大的系统,由举升、计量站、结转站、集中处理站和外输等工序和相应的多种工艺完成,这些消耗是油田能耗的源头,联合站的主要工作是集中完成对原油的加热、外输、脱水和分离,其步骤和流程复杂繁琐,在这个过程中浪费的能源大大降低了联合站的效益[1]45。
由此可以发现,油田联合站主要集中在电能和热能的消耗上,电能消耗主要是用作为泵运转提供动力,热能消耗主要由石油和天然气供给,大部分被用作集输系统上,因此油田联合站节能降耗工作,可以从电能热能的消耗源头上着手,也就是降低泵消耗和原油处理以及集输系统的消耗。
二、油田联合站的节能降耗措施分析
在油田的日常生产经营出发,可以找到并分析油田能源消耗的源头,制定出一系列管理措施,是提高油田经济效益的关键所在。油田联合站的节能降耗措施应牢牢围绕采油、油气集输合注水系统等环节,从能耗关键点出发,可以能源消耗最小化,经济效益最大化。
(一)理清节能降耗的工作思路
油田联合站的节能降耗,首先要从提高全民节能意识开始,从个体意识的发展到整体素质的提高,以意识指导行为,才能从主观上将节能降耗的工作落实;其次要加大对新技术新工艺的推行力度,技术是生产的催化剂,可以降低生产成本,提高利润,推动企业走向更好更快的发展之路;还要加快节能体制建设,节能降耗是不是一蹴而就的工程,而是一个长期发展的过程,完善的体制是实施的保障,要在政策法规的指导下,制作节能降耗的管理标准、工作办法和技术保障,比如通过制作管理办法、明确岗位责任、推行监督评价机制、结合市场运行,使节能降耗的工作落到实处;还要科学实施,将节能降耗落到实处,加强领导的指导和监督,将节电节能的方针渗透到工作的各个环节,不断总结和改进。
(二)采油系统的节能降耗措施
要想做好采油系统的节能降耗工作,首先要完善管理制度,从实际情况出发,将工作细分量化,讲责任明确到各个环节和个人,并加强约束监督,实施适当的奖罚措施,充分调动每个工作人员的积极性;其次要积极采用新工艺,比如哦那个双头螺杆泵、井口偏调器、接力泵等新工艺提高油田采油系统的工作效率;还要针对电机功率浪费的现象,通过将工作量较低的电机替换成下功率低的电机,改造老化的电机,实现抽油机机型小型化,从而减少驱动部位的能量损耗;还要重点规划和改造低压线路,通过改造和处理高耗能变压器、合理组合管柱结构来完成才欧系统的节能降耗。
(三)油气集输的节能降耗措施
油气集输系统是油田开发的重要工程,能源消耗所占比重比较大,对电能和热能在这个环节都有一定的亏损,是油田节能降耗的改造重点。通过动力的合理调节,燃料结构的适当分配、运行参数的优化改造、流程的严格把控、基础设施的检测管理、落后设备和工艺的淘汰更新,可以有效的实现油气集输的节能降耗。
1.合理改造加热设备可以有效的减少能源浪费。首先淘汰更新落后的加热炉,从总体设计到分布实施,推广使用真空炉、相变炉和热煤炉等先进设备,实现热力设备的高效安全运行;其次推广先进加热设备的同时推广节能技术,从而提高热效率;最后要努力寻找比燃油更节能的替代品,在水焦浆、水煤浆和油煤浆的基础上,开发应用更新型的燃料。
2.利用不加热集油工艺从根本上节约能源。在油田开采后期,加热处理含有大量水分的原油会造成能源的浪费,加大生产成本,可以推广应用不加热集油的新工艺,比如双管出油、单管电表皮效应、单管电解堵保护、双管掺常温水等不加热集油工艺,实现节能降耗。
3.减少动力消耗实现节能降耗。利用井口回压,实现无泵无罐的工艺流程,从而节约动力消耗[3]166。比如,减少一次回压在脱水过程中可以节省0.1Kw.h/t液,10*103t/d可以节省1000K
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