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岩土工程深基坑支护施工技术措施剖析 　　【摘要】近些年，随着国家经济的发展，建筑行业发展的越来越好，隧道工程、高层建筑都不断涌现在人们的生活中。人们对建筑的要求也越来越高，在施工过程中人们面临的施工建筑的种类也是多种多样，施工难度在不断增大。岩土工程作为建筑施工中的重要组成部分，其深基坑支护施工技术直接关系到岩土工程的质量，进而直接影响到建筑工程的质量。因此本篇文章主要分析了深基坑支护施工技术，并对施工中存在的一些问题进行了分析，通过进一步探讨，从而提出了相应的解决措施。 　　【关键词】岩土工程；深基坑；支护施工技术 　　岩土工程在建筑工程中的重要性日益突出，因而做好深基坑支护施工技术措施至关重要。岩土工程的深基坑支护技术的应用，为建筑工程尽可能多的争取了可用的面积，同时也为国家节约了大量的土地，正是因为它这显著的特征，才赢得了更多施工单位的青睐。岩土工程深基坑支护施工技术在发展的同时，也暴露出了一些常见的问题，进而影响了岩土工程的质量。因此做好岩土工程深基坑支护施工技术措施，是目前形势下施工单位首要解决的问题。 　　一、岩土工程中深基坑支护施工技术分析 　　随着建筑工程的发展，深基坑支护施工技术也越来越成熟。由于深基坑支护施工中涉及的工序种类较多，相应的技术种类也是逐渐增多。以下主要分析几种常见的施工技术。 　　1）钢板桩支护 　　钢板桩支护技术是深基坑支护施工中的关键技术之一。采用钢板桩支护技术，有利于保障深基坑的施工质量。就实际施工情况而言，运用的比较普遍的钢板桩的截面形状大都是U形、Z形或者是直腹板形这三种，也正是因为这三种形状的特殊性，在施工的过程中给施工提供了很多便利。钢板桩一般是由带锁口或者钳口的热轧型钢制成，将多块钢板桩组合在一起就成了钢板桩墙。钢板桩墙自身的优势比较明显，在挡土和挡水方面发挥着至关重要的作用。而且它的原材料比较简单，施工的时候也比较好操作，在深基坑支护施工中应用广泛。任何事物都是有两面性的，这个也不例外。将钢板桩应用于深基坑支护施工中，由于它自身的强度不够，因而在施工过程中容易受到外力的作用而产生形变，影响了它后续的使用。 　　2）深层搅拌桩技术 　　深层搅拌桩技术不同于钢板桩技术的最大区别是，钢板桩技术是通过将形成的钢板逐渐连接在一起后形成的钢板桩墙，并将其应用于深基坑的施工中，而深层搅拌桩技术则是以物理化学反应为基础，通过将多种材料组合在一起，使其发生反应而达到施工的目的。首先，准备一定的水泥和石灰，将其作为反应中的凝固剂，控制好二者之间的配比，其次将水加入到二者的混合液中，暴露在空气中一段时间，这三者自然会发生物理化学反应，此时原先的软土就会变成硬土，这也是初期的目的。深层搅拌桩技术使用的支护结构多是采用格栅形式。对于不同深度的基坑，使用的支护技术也会有所不同。当基坑深度属于二、三级的时候，也就是基坑的深度小于7m，这种情况下往往优先采用深层搅拌桩技术，由于此种技术使用的较多的是水泥，软土变成硬土之后，它自身的强度明显提高，不仅可以用来挡土，更可以用来防水，在深基坑支护施工中发挥的效果十分显著。 　　3）排桩支护技术 　　排桩支护技术综合使用了钢筋混凝土挖孔、钻灌柱桩这两种技术，并将其间隔布置，充分发挥二者的优势。排桩支护技术自身的灵活性较高，面对不同的施工环境，排桩支护技术可以适当调整自身的结构，从而更好地满足要求，推动整个岩土工程施工的正常进行。柱列式灌注桩在挡土方面的优势比较突出，但是也有一个明显的劣势，就是桩与桩之间的联系较差，这个缺点会影响深基坑支护施工的最终效果，因而在选用该施工技术的时候也要综合多种因素进行考虑。 　　二、深基坑支护施工中存在的问题分析 　　任何一项工程在施工的过程中无可避免的会产生各种各样的问题，产生问题不可怕，最重要的是能够认识到问题的严重性，事先就对问题的发生原因调查清楚，进而做好相应的预防措施才是关键。整个岩土工程的深基坑支护施工涉及的工序种类较多，因而引发问题的种类也是多种多样。以下主要分析几种常见的问题。 　　1）土层开挖和边坡支护不配套 　　进行深基坑的支护施工时，首先进行的第一道施工工序是土层开挖。土层开挖的时候事先需要做好相应的调查，避免在施工中由于准备事项没有做好而引发不必要的问题。但是施工工期较长，容易受到天气、材料等多种因素的影响而出现工期延后的现象，工期安排不合理，就会直接导致支护工程严重滞后的情况。一旦出现这种现象，开挖的土层就会受到不同程度的影响。面对土层受到破坏的情况，施工单位会试图采取一些补救措施，比如采取二次回填或者修正的方法来改善土层的情况，希望尽可能满足施工的要求。但是由于开挖土层和支护工程的施工队伍之间缺乏交流，使得土层开挖总是很难达到要求。如此一来，只会进一步延长工期，从而增加了工程