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工程坝基基础固结灌浆生产性试验成果剖析 　　摘要：分析了该工程基础固结灌浆的生产性试验成果 ，并取得重要结论。 　　关键词：施工工艺；固结灌浆；压水试验 　　 　　1工程概况 　　 　　喀腊塑克水利枢纽工程是引额供水工程的水源工程之一，也是额河干流上具有不完全多年调节功能的控制性工程。是一项以供水为主的大型水利枢纽工程。 　　喀腊塑克水库总容24.19亿m3，调节库容19.18亿m3，最大坝高121.50m，水库正常蓄水位739m，死水位680m。喀腊塑克水利枢纽工程等别为Ⅰ等工程，工程规模为大（1）型，大坝为1级建筑物。 　　全坝共分为83个坝段，均采用永久横缝，主河床及两岸岸坡坝段横缝间距15m，两岸阶地坝段横缝间距20m。在全坝基范围内进行铺盖式固结灌浆。孔深为5m、8m和15m三种（均指基岩深度），孔排距设计为3m，呈梅花型布置。 　　 　　2试验目的 　　 　　2.1论证现有的灌浆机具和设备的可行性和适宜性，灌浆方法和工艺的可靠及合理性。 　　2.2通过现场不同孔排距的布置经灌浆处理后，论证坝基能否满足设计质量标准，并确定较合理的孔排距布置。 　　2.3验证设计最大灌浆压力的可行性和合理性，灌浆浆液和配比等参数的适宜性，了解岩石的可灌性和耗灰量，为后期施工提供依据。 　　2.4通过灌浆试验，确定合理的工效和资源配置，为后期工期计划和保证提供依据。 　　 　　3试验布置方案 　　 　　此次固结灌浆生产性试验先在79＃坝段上进行，试验完成后，根据结果又选择78＃坝段主要进行加密孔排距的固结灌浆试验工作。79＃和78＃坝段均为常态砼，盖板厚1.50m左右。79#坝段共布置7排孔，其中上游1～3排孔排距为2.50×2.40m，下游4～7排孔排距为3×3m，分别在两边排各布置2个先导孔。78＃坝段设计共布置12排孔，其中上游1～6排孔排距1.50m×1.50m，下游6～12排孔排距2m×2m。 　　 　　4灌浆 　　 　　4.1灌浆方法均采用自上而下分段灌浆法，灌浆过程按两序加密的原则进行，分Ⅱ序，先进行Ⅰ序孔后Ⅱ序孔逐渐加密。 　　4.2灌浆材料为42.50级高抗硫硅酸盐水泥，为纯水泥浆。 　　 　　5灌浆成果分析 　　 　　79＃坝段共布置7排孔，孔数50个，灌浆进尺258.80m，总注入水泥7 482kg，最大单注218kg/m，平均单注29kg/m，其中单位注灰量〈10kg/m占32%，在10kg/m～50kg/m占52%，50kg/m～100kg/m占10%，大于100 kg/m占6%。灌前透水率最大77Lu，平均16.50Lu，其中透水率q＜3Lu占32%，透水率3Lu＜ q＜10Lu占30%，透水率q＞10Lu占38%，说明岩石较破碎。 　　78＃坝段共布置12排孔，孔数98个，灌浆进尺509.82m，总注入水泥9137.25kg，最大单注219kg/m，平均单注17.90kg/m，其中单注小于20kg/m占82％，在20～50 kg/m占10％，50～100kg/m占6％，大于100 kg/m占2％。灌前透水率最大79.40Lu，平均6.58Lu，其中透水率q＜3 Lu占70％，3Lu＜q＜10Lu占12％，10Lu＜q＜50Lu占14％，q＞50Lu占4％，说明岩石较完整，可灌性较差，但局部仍有破碎带和较发育的裂隙，岩石透水率较大，可灌性较好。 　　 　　6效果检查 　　 　　灌后效果主要以检查孔压水试验和物探声波测试分析评价，检查时间为灌后3d左右进行，79＃坝段布置3个检查孔，78＃坝段共布置9个检查孔。 　　79＃坝段检查孔压水试验成果说明，透水率均大于3Lu，且值较大，初步分析原因是，基岩开挖较浅， 荷和风化裂隙发育，造成透水率较大而吸浆量较小，岩石可灌性较低。另外，裂隙多为陡倾角，连通性较差，II序孔对I序孔的影响程度较小，因此，在岩石较破碎，陡倾角裂隙发育的坝段宜加密孔排距是提高灌浆效果较有效的措施。 　　78＃坝段检查孔压水试验成果说明，孔排距1.50m×1.50m，灌浆部位共布置了2个检查孔，透水率均小于3Lu，满足设计要求；孔排距2m×2m，灌浆部位共布置了7个检查孔，透水率有两段小于3Lu，合格率29％，有5段透水率大于3Lu，最大为7.20Lu，检查孔压水试验结果反映，孔排距1.50m×1.50m钻孔经灌浆处理后，岩石透水率基本能满足设计标准，2m×2m钻孔经灌浆处理后，岩石透水率不能满足设计标准。 　　 　　7结论与分析 　　 　　7.1使用的钻孔设备和灌浆机具以及自动记录仪有较好的适宜性，机械式栓塞和气（水）囊式栓塞均具有操作方便，性能可靠的特点，能满足施工要求。 　　7.2造孔、裂隙冲洗、压水试验和灌