峡江水电站厂房基础帷幕灌浆生产试验总结.docVIP

峡江水电站厂房基础帷幕灌浆生产试验总结 　　摘 要：峡江水电站工程混凝土量大、浇筑范围广面积大，工期紧，为满足工程质量和进度的要求，通过帷幕灌浆生产性试验，对设计施工参数及工艺流程进行验证，并在保证工程质量的前提下进行优化，尽可能不影响混凝土的施工，为全面合理的对厂房基础灌浆提供技术准备。 　　关键词：峡江水电站 帷幕灌浆 生产性试验 　　中图分类号：TV543 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-115-03 　　1 工程概况 　　江西省峡江水利枢纽是一座以防洪、发电、航运为主、兼顾灌溉、供水等综合效益的水利枢纽工程。工程位于江西省吉安市峡江县境内，坝址地处赣江中游，枢纽电站装机容量为360MW，主要建筑物有混凝土泄水闸、混凝土挡水坝、河床式发电厂房、船闸、左右岸灌溉进水口鱼道等。 　　本次帷幕灌浆试验从2011年8月15日开工至9月14日结束，完成主要工程量：灌浆基本孔11只，钻孔进尺104.2m，其中砼16.2m，基岩88.0m，压水试验22段次，灌入灰量526.35kg，平均单位注入量为5.98kg/m；布置抬动变形观测孔11个，检查孔2个，压水为4段次，平均透水率为0.66Lu。 　　2 地质概况 　　厂房基础位于河床右侧及右岸一级阶地前缘，河床右侧覆盖层厚度一般2.7～6.3m，薄者1.4m左右，岩性以砾砂或砂卵砾石为主，与泄水闸结合部局部分布粗砂，基岩面高程24.08～29.94m，岩体以弱下至微风化为主，仅中部局部地段分布弱上岩体，弱上风化带厚度2.9m，弱上风化下限高程23～29m。右岸一级阶地覆盖层厚10m左右，上部主要为粉质粘土，底部为厚0.8m左右砂卵砾石，基岩面积高程30～31m，强-弱上风化深度一般2m，弱上风化下限高程29～30m。 　　3 设计布置及灌浆参数 　　根据设计图的布置，帷幕灌浆试验段沿坝横0+000.0布置，均设置一排帷幕灌浆孔，孔距2m，局部孔距可调整。孔深深入基岩8.0m；灌浆压力接触段0.4Mpa，以下各段0.6Mpa，防渗标准为q≤4lu。为验证帷幕灌浆设计中各项参数的可靠性、安全性及合理性，经设计、监理及业主同意，将厂房2#机组区域内帷幕孔选作帷幕灌浆试验块。 　　4 灌浆试验 　　4.1 灌浆材料试验 　　设计技术要求已明确本工程灌浆采用纯水泥浆液灌注，根据规范要求，原则上可不做室内浆液试验，施工局对业主供给的南方玉华牌袋装P.C32.5级水泥抽检进行了水泥物理性能检测。 　　（1）试验材料。 　　南方玉华牌袋装P.C32.5级水泥抽检进行了水泥物理性能检测。 　　（2）水泥物理性能检验，见表1。 　　4.2 现场试验 　　施工布置： 　　（1）供风布置。 　　（2）水管布置。 　　灌浆用水直接采用潜水泵从厂房上游集水井中抽取，供钻孔、灌浆用水。 　　（3）电线布设。 　　钻孔灌浆动力线设置专线，由就近的变压器引出。 　　（4）制浆、输浆系统布置。 　　集中制浆站设置在坝横0-30.00，坝纵0+600.00左右主要供帷幕灌浆试验及帷幕灌浆施工用浆，制浆站内各设置1套集中制浆系统，制浆站采用轻型钢结构，采用C20混凝土地面。中继站灌浆泵布置在上游门机两行驶轨道内。门机行驶轨道基础砼预埋 70mmPVC管（每条轨道预留8孔），用于灌浆输浆管路穿越门机轨道。 　　4.3 灌浆试验现场施工 　　4.3.1 灌浆工程施工次序 　　按分序加密的原则进行，先进行一序孔施工，再进行二序孔施工，最后进行三序孔施工。 　　4.3.2 帷幕灌浆工艺流程 　　其工艺流程见图1。 　　4.3.3 技术要求 　　钻孔： 　　所有钻孔均应进行编号，孔深、孔序按施工图执行，帷幕灌浆孔采用SGZ-ⅠB 回转式地质钻机造孔。 　　裂隙冲洗和压水试验： 　　（1）钻孔在进行裂隙冲洗前应进行钻孔冲洗。钻孔冲洗采用大流量水流冲洗，至回水澄清后10min止。冲洗后孔内残留物的厚度不超过20cm。 　　（2）裂隙冲洗采用压力水脉冲冲洗，至回水澄清后10min止，且总的冲洗时间不少于30min，冲洗压力为灌浆压力的80%。 　　（3）压水试验应在裂隙冲洗完成后进行，先导孔，检查孔采用“单点法”进行压水试验，其他灌浆孔采用“简易压水法” 　　抬动观测： 　　为防止因灌浆压力而引起基础混凝土抬动，在基础混凝土上进行灌浆施工时进行抬动观测。试验段区域内帷幕灌浆孔均进行抬动观测。 　　（1）抬动变形观测装置的安装，见图2。 　　（2）抬动变形观测装置采用千分表观测。 　　4.3.4 灌浆 　　灌浆方法： 　　（1）帷幕灌浆采用SGB6-10型灌浆泵灌注，灌浆孔接触段采用常规灌浆进行阻塞灌浆，塞位在岩基面以上2