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对火力发电机组中电动机维修检测问题剖析 　　[摘 要] 大功率火电机组电动机在日常生产中保证正常运转是直接影响发电厂生产效益的因素，所以日常的维修检测尤为重要，本文作者结合自己的工作经验，对300MW火电机组发电机中普通三相异步电动机维修检测问题进行阐述，期待与大家交流。 　　[关键词] 火电机组 电动机 维修检测 分析 　　近些年来,火电发电厂中普通三相异步电动机在通过变频器变频运行时常出现一些问题,如何进一步合理地解决与规避这些问题,就需要发电厂科技人员、检修人员和设备研发工作者共同努力。下面作者就自己遇到的一些问题以及处理方式进行介绍： 　　1、普通三相异步电动机变频运行时存在的问题普通三相异步电动机都是按恒压、恒频设计制造的,由于变频供电电源与工频电源存在着一定的差异性,所以普通三相异步电动机不可能完全适应变频调速的要求,普通三相异步电动机在变频供电时会产生一系列的问题。 　　1.1电动机的损耗和温升 　　通过现代变频器设计原理来看,虽然变频器设计技术存在差异,但在实际运行中都会产生一定程度的谐波电压和电流,使输出电压和电流呈现非正弦状态。以现在普遍使用脉宽调制(PWM)技术的变频器为例,它的低次谐波几乎为零,而高次谐波分量却很大,通常为2u+1(u为调制比)。由于普通电动机是按正弦波电源设计的,当高次谐波流过电动机绕组时就会引起电动机定转子的铜耗、铁耗(铝耗)和附加损耗,这些损耗会使电动机效率降低、额外发热、输出功率减少。据相关资料显示:将普通三相异步电动机运行于变频器非正弦电源条件下,温升将增加15%左右。 　　1.2电动机的冲击电压与绝缘损伤 　　在实际生产中,普遍使用PWM型变频器,由于载波频率高达几千赫到十几千赫,使得电动机静子绕组承受。高的电压变化率(dU/dt),致使绕组电压分布变得不均匀,相当于对电动机绕组施加尖形冲击电压,使电动机绕组匝间绝缘受到冲击,从其他单位变频供电电动机的故障来看,几乎全是由匝间短路引起。同时,由于变频器矩形斩波冲击电压附加在电动机的运行电压上,会使电动机绕组承受的电压变得复杂,由于电动机对地绝缘在高压的反复冲击下会迅速老化,所以,会对电动机的对地绝缘产生非常大的影响。 　　1.3低频运行时电动机的冷却问题普通三相异步电动机的冷却主要是通过安装在非轴伸端的冷却风扇提供冷却能量。对于发电厂普遍使用的380V普通三相异步电动机来说,冷却风扇提供的冷却风流沿静子外壳通风槽流动,带走静子外壳表面热量。对于Y系列直接空冷的6000V高压电动机来说,安装在转子非轴伸端的冷却风扇直接将电动机外部的空气吸入电动机内部,并沿转子的另一端经静子出风口流出,以此带走静转子所散发的热量。对于YKK系列由空气冷却器冷却的6000V高压电动机来说,安装在转子非轴伸端的冷却风扇为空气冷却器提供冷却能量,电动机静转子所散发的热量通过空气冷却器被交换出去。总之,以空气为冷却介质的普通异步电动机,它们的冷却能量都是由安装在转子上的风扇提供的,也就是说,电动机的转速高低直接影响电动机冷却能量(风量、风速)的大小。对于水冷电动机来说,这样的问题同样存在,水冷电动机静转子所散发的热量也要通过安装在转子上的风扇进行内循环后才能和冷却水做热交换,所以,电动机的转速同样会影响电动机的冷却。有关资料显示,电动机的转速下降时,冷却风量会随转速的三次方成比例地减小,当普通三相异步电动机低频运行后,必然会减少冷却能量,影响冷却质量。 　　1.4电磁噪声与振动 　　普通电动机变频运行时,电磁、机械、通风、负载共同造成的噪声与振动更为复杂,电源中的各次时间谐波与电动机固有的空间谐波相互作用形成电磁激振力。由于电动机工作频率范围变得宽大,电磁力波很难完全避开电动机的机械振动频率,当电磁力波与机械振动频率接近时,将会产生共振现象,加大噪声与振动。 　　1.5电动机对频繁启动、制动的适应问题由于电动机采用变频供电后,实现了软启动并可进行快速制动,这些新的运行特点是普通三相异步电动机在设计时没有进行考虑的因素。电动机的机械部分、电磁部分经受循环交变力的作用,给机械结构和绝缘结构带来冲击。 　　2、普通三相异步电动机变频运行时的维护与保养在生产实际中,对变频运行的普通三相异步电动机进行适当的改造和精心的维护保养,可以在很大程度上消除变频运行对电动机的危害。 　　2.1为电动机换装效率更高的冷却风扇 　　普通三相异步电动机冷却风扇的规格与电动机极数(转速)是相对应的,2极电动机对应的是2极风扇、4级电动机对应的是4极风扇,如同样是380V/37kW的电动机,4极电动机风扇的独立效率肯定要高于2级电动机,它们之间的差异是由电动机的转速也就是极对数来平衡的。在普通三相异步电动机由变频器供电低频运行时,将其冷却风扇换装为效率