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建筑外墙保温施工初析 　　摘要：本文作者结合实际施工经验，对建筑外墙保温施工进行裂缝分析介绍，供同行参考。 　　关键词：建筑外墙；保温施工；初探 　　中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 聚苯乙烯泡沫保温塑料板外墙外保温施工控制重点 　　1.1 基层墙体处理与环境条件要求①对外墙表面进行检查，浮灰、油污、空鼓、平整度较差的墙体进行剔除、修补；表面的杂物、油污及粉尘应进行清除。②混凝土墙面穿墙螺栓孔应采用聚氨酯发泡胶进行填实。③对墙体表面用2m靠尺检查平整度，对大偏差应小于4mm，超差部分应踢凿或用水泥找补平整。④基层表面应干燥，现场环境温度施工前后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。⑤为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射，必要时，采用防晒布遮挡作业面。 　　1.2 挂基准线排版在建筑外墙下角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，各楼层在适当位置挂水平线，以控制聚苯保温板的垂直度和平整度。 　　1.3 配置聚合物砂浆胶粘剂必须根据生产厂家提供的使用说明书及材料配合比配置，由专人负责，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不小于5分钟，确保搅拌均匀。 　　1.4 聚苯保温板的粘贴现场裁切保温板时，切口与板面应垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸不得小于300mm的聚苯板粘贴，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。粘贴保温板应用专业工具轻柔、均匀的挤压聚苯板，随时用2m靠尺和脱线检查平整度和垂直度。粘贴时要求聚苯板必须满粘，碰头处不得抹粘接砂浆，每做完一个保温板应当及时清除挤出的砂浆，且保温板与保温板之间的缝隙不得超出2mm，如有超出必须采用聚氨酯发泡胶进行填充。上层板与下层板必须错缝，且错缝间距不得小于200mm，并要求七层以上设置工字型金属嵌固带。 　　1.5 粘接翻包网格布在膨胀缝两侧窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm，做法应符合相关标准图集的要求。 　　1.6 安装固定锚固件聚苯板粘贴牢固后，应及时安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，基层钻孔深度为60mm，锚固深度为50mm，锚固间距应均匀，每一单块保温板不宜小于2个，每平方米不少于6个，七层以上应相应的增加达到每平方米7-9个。自攻螺丝帽与聚苯板表面平齐或略挤入一些，以确保膨胀钉回拧与基层充分锚固。 　　1.7 抹底层聚合物及压入网格布聚苯板粘贴完毕再检查验收后进行抹聚合物砂浆，砂浆分底、面两层，第一层抹灰厚度为2-3mm，同时将翻包网格布压入砂浆表面，门窗四角和阴阳角部位所用的增强网格布应随即压入砂浆中，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使面层砂浆保护层厚度控制在3mm。施工过程中必须将网格布绷紧后贴在底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表面，要平整压实，严谨网格布有褶皱现象。单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时必须满足横向不小于100mm、纵向不小于80mm的搭接长度要求。在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2-3mm，面层砂浆切记不停揉搓，确保砂浆饱满。抹面砂浆总厚度应控制在4-6mm为宜，首层加强时宜为5-7mm。 　　2 节能建筑的质量控制 　　2.1 把好设计审查关与过程控制关。施工设计及民用建筑必须采用节能控制，要求20层以上的高层建筑外保温粘贴施工时应进行安全论证，并到市建设科学技术委员会申报，审查是否是节能建筑，建筑体系是否合理，审查意见是否落实。当然，在施工过程中也要抓好过程控制，不允许对已经审图通过的节能建筑的项目进行修改，一经发现坚决整改。 　　2.2 胶黏剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料使用要求。 　　2.3 胶黏剂和抹面砂浆的配置应用机械搅拌，且超过凝结时间一律不准使用。 　　2.4 以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积7层以下不得小于70%，7层以上宜采用满粘法施工，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动现象，需安装锚固件的墙面，锚固数量和锚固深度不得低于设计要求。 　　2.5 抓好节能建筑材料的检测。建筑材料在建筑中是比较重要的，对节能建筑材料的检测也是尤为重要的，对外墙保温聚苯板的氧指数、粘结胶拉伸、耐碱网格布的耐碱检测。 　　2.6 为保证工程质量要求对进场材料的性能进行复试，复验应为见证取样送检：①保证材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；②粘结材料的粘结强度；③增强网格布的力学性能、抗腐蚀性能。 　　3 施工中容易出现的问题 　　3.1 外保温的自动脱落施工造价压得太低导致材料以次充好，我们可以清楚的计算出各类材料的费用，人工费基本是固定的，而EPS保温板、网格布所占的费用比例远不及胶黏剂，最终只有在胶黏剂的成本上下功夫，就会出现质量问题。