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建筑外墙涂料起皮剥落原因剖析及防治措施 　　摘 要：目前外墙涂料施工后都存在不同程度的涂装问题，其中鼓泡剥落、开裂渗水现象，不仅破坏了饰面的整体效果，严重的还会给居民生活带来诸多烦恼。该文主要介绍了外墙保温涂料层裂纹、起皮剥落的原因与防治。 　　关键词：外墙涂料 起皮 剥落 防治 　　中图分类号：TU767.5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）02（c）-00-01 　　外墙涂料由于它施工简便、色彩丰富、施工效率高、造价较低且维修更新方便等特点，彩色涂料作为外墙饰面越来越受到广泛应用。但如果对其使用涂料性能不甚了解操作不当，会出现色差明显，发生退色，或者基层处理不好，还会引起涂层起鼓、剥落，影响建筑物的外观，还可能由于外墙渗漏水引起一系列的质量问题。现就上述问题在施工过程中产生的原因及预防谈几点看法。 　　1 外墙涂料饰面质量问题的形成主要有材料、施工、环境等几个方面的原因 　　1.1 选用的原材料不当 　　保温层所使用的板块材料密度过低易变形，或因保温板生产后养护时间过短，上墙后继续收缩，在板缝处对粘附在保温板上的防护层产生应力而造成面层开裂，还有保温板施工后长时间未进行下道工序施工，造成保温板表面粉化，导致抹面砂浆粘结不牢，引起剥落。使用强度低的玻纤网格布，耐碱强力保留率低起不到长期有效分散应力的作用，引起防护层裂缝。没有使用与涂料相配套的腻子，使用质量差的腻子粘结强度低，没有足够的强度和附着力，而面层刚性太强，无法满足面层材料在温差交换过程中拉伸所引起的应力。未使用防水腻子，当受到水的侵浸后起泡开裂。社会上的涂料品种繁多，质量参差不齐，涂膜透气防水性差，当墙内存在水气或雨水进入后湿气无法释放出来，随着墙体湿气压力的增加，特别是在阳光照射下，涂料容易起泡，最终导致起皮和脱落。 　　1.2 施工质量管理不到位 　　保温板面平整度差使建筑抗裂砂浆厚薄不均，产生不均匀收缩，造成不规则开裂，降低了粘结强度；表面浮灰、泥土、脱膜剂、油污等附着物未清除，造成面层与基层粘附不好；玻纤网布施工时搭接长度不够、铺设位置不对，起不到抗裂作用，抹面砂浆层易产生裂缝。腻子一次批涂过厚，在高温下施工面层保水性能不足，面层失水过快引起开裂。基层含水率过高，在腻子层尚未干燥或刚淋过雨的情况下，直接在上面进行中涂或面涂施工，造成面层涂料气鼓。涂膜施工一次涂装过厚或二次间隔时间过短，在干燥过程中表面已经干燥而内部的溶剂没干燥还在挥发，由于表面透气性大大下降，因此会出现鼓泡，然后鼓泡破裂成剥落。 　　1.3 施工环境的影响 　　各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜，适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜，如果施工时环境温度过低或过高，均会降低涂料的技术指标，会造成涂料的成膜不良，以至于无法做到表面均匀从而产生涂膜龟裂，粉化，遇水脱落，严重影响建筑物外观和饰面的寿命。 　　2 针对外墙涂饰质量问题产生的原因，可在材料选择、基层处理、施工控制等诸多方面进行控制 　　2.1 材料的选择和质量把关 　　涂料质量是决定饰面好坏的关键，在外墙涂饰材料的选用上应注重考虑涂料在各方面的枝术指标，优选弹性、抗裂、防水、透气性好的材料。从基材到面涂层都要搭配得当，选择透气性好又有防水功能的底漆封底。使用由涂料生产厂家提供的配套专用腻子，或使用聚合物改性水泥腻子，切不可混用普通低强度的内墙腻子。所有材料进场均须验收，材料必须符合设计和施工要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书，性能必须符合现行的国家标准及有关要求，并按有关规定抽检复验合格；建立材料进场验收制，切实把好材料质量关。 　　2.2 基层处理 　　抓好基层的施工质量关键在于基层的强度，平整度，清洁度。抹灰基层应经过足够的养护期，一般常温下应保证2周的养护时间，基层应干燥，含水率应小于8%。基层坚实牢固，不应有起砂，裂缝，疏松等缺陷，表面如有酥松、起砂、粉化等现象，应预先用钢丝刷清除干净；严格控制基层平整度，使面层以能均匀的满铺；若有孔洞，凹凸不平的部位，应采用弹性腻子先批嵌平整。在水泥砂浆中掺加适量的纤维可起抗裂补强作用，能有效地防止裂缝的产生。基层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。 　　2.3 施工控制 　　外墙工程的施工应具备施工方案；择优专业技术队伍施工。外墙在施工前按工序要求样板引路，每道工序施工前做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，正确施工。施工时严格执行三检制度，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工；上道工序验收合格后方可进入下道工序。必须严格按照操作规程和工