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建设创新驱动型工程公司实现可持续发展 李国清 中国石化工程建设有限公司 2013年9月13曰 创新是企业发展的源动力，创新是建设世界一流工程公司的唯一途 径。技术创新引领、支撑工程公司的发展。 一、坚持自主创新，技术进步取得巨大成就 我国石油化工工业历经了 60多年的自主开发与建设，从无到有、从 小到大、由弱转强，已形成了较为完整的工业体系，基本满足了国民经济 发展的需要。2012年，我国原油加工能力已经迗到5.78亿吨/年，居世 界第二位；乙烯加工能力也居世界第二位，迗到1709万吨/年。我国已经 能够依靠自主技术设计和建设国际先进的千万吨级炼厂和百万吨级乙烯 装置。在我国炼油和石化工业发展中，工程设计发挥了极为重要的作用。 设计单位与科研院所、生产企业联合攻关，开展工程技术开发，充分发挥 “桥梁”作用，努力将科学研究成果转化为现实生产力，推进了我国炼油 技术快速、高水平发展。 炼油厂和炼油装置的工程设计，涉及众多学科、行业和专业，是极为复杂 的系统工程。设计单位组织广大设计人员创新设计理念、工程技术和设计 方法，并开展项目管理创新，大力开展基础工作，全面提升了设计水平和 设计质量，取得了骄人的成绩，也积累了极其丰富的设计经验。 (一》在石油炼制方面，实现了以自有技术为主体设计并建设千万 吨级炼油厂并满足成品油质量升级的要求，部分炼油技术达到国际领先 水平 海南800万吨/年炼厂、加工含硫原油的1(X)0万吨/年青岛大炼油、 加工高含酸原油的惠州1200万吨/年炼油厂建成投产；燕山、高桥、天津、 镇海、海南、青岛、福建、惠州等为代表的10多个千万吨级炼厂的改扩 建相继完成。 催化裂化、加氢形成家族技术，常减压、焦化等大型化技术实施，部 分工艺技术迗到国际先进水平；清洁汽油技术全面迗到欧V水平，清洁柴 油迗到欧IV水平，基本具备欧V水平，渣油深加工、轻烃升值利用技术正 向深入发展；大型化的芳烃工程设计迗到世界级规模，打破国外垄断的自 有技术在海南芳烃建设项目中得以应用。 （二》在石油化工方面，基本能够依靠自主技术设计并建设百万吨 乙烯及下游生产装置，形成了世界先进水平的石化主体技术 自有技术在中国石化基本建设中逐步占据了主导地位，经过茂名、福 建、天津、镇海等乙烯工程的建设实践，新建设的武汉乙烯工程中共10 套工艺装置中有8套采用了以SEI为主体的自主开发技术，包括乙烯、聚 乙烯、聚丙烯等核心技术。80万吨/年乙烯自有技术投料开车一次获得成 功。裂解炉技术通过竞争出口马来西亚，并成功建成投产。 天津/镇海100万吨/年乙烯、天津30万吨/年LLDPE、镇海65万吨/ 年乙苯、天津/镇海的16/20万吨/年丁二烯抽提等成套技术均已迗到世界 级规模和先进水平。 （三》石油资源替代技木开发与工业应用取得突破性进展 世界首套百万吨级神华“煤直接液化示范项目”投入运行并通过鉴 定；包括甲醇制烯烃-烯烃分离全流程煤基甲醇制烯烃工业装置投产，且 主要技术指标处于国际领先水平。煤基乙二醇、煤制天然气（SNG）、非固 定床-固定床煤焦油加氢技术即将实现工业化。 世界罕见高酸性、世界级规模普光气田天然气净化厂于2009年成功 投产；完全采用自主技术生产的生物航煤通过试飞验证。 （四）炼化一体化水平持续提高 福建、天津、镇海、武汉等一批世界级炼化一体化项目建成投产，资 源利用率得到进一步提高。 二、在创新中发展变强 中国石化工程建设有限公司（SEI）在为我国石油化工工业创新发展 做出巨大贡献的同时，自身也得到了快速发展，取得了辉煌业绩。SEI的 业务领域已经扩大为石油炼制和石油化工、煤液化和煤化工、天然气处理、 储运、环境工程与公用工程等诸多领域，可以为国内外客户提供优质全面 的工程服务。公司能够同时运作多个大型炼油化工联合工厂的总体设计、 装置设计、大中型炼油化工EPC或PMC项目，并在炼油化工一体化项目上 具有独特的优势。SEI已发展成为集咨询公司（相关产业投资咨询，编制 项目建议书、可行性研究报告、项目申请报告，涉及资源、市场、技术、 产业链、厂址、环评、安评等）、技术公司（相关工业的技术开发、技术 储备、技术许可，重点是集成化创新、成套技术开发）、设计公司（工艺 设计、工程设计、工厂设计）、工程公司（设计、采购、施工的工程总承 包，进行工程项目的进度、费用、质量、安全等控制）、项目管理公司（代 表业主进行工程项目管理，包括定义阶段和实施阶段）于一身的综合性工 程公司。 SEI在技术创新中取得了极为丰硕的科技成果，为公司开拓市场打下 了坚实基础。截至目前，公司累计获得了省部级以上各类技术奖励已迗到 1005项，具有里程碑意义；近五年，获得了省部级以上各类技术奖励迗到 了 144项，其中国家科技进步奖6项，且有1项为特等奖；获奖领域包括 炼油、