ST35157井检管不压井作业施工设计.docVIP

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ST35157井检管不压井作业施工设计.doc

编号:HSE/SCZY-26-016 ST3-5-157 ST3-5-157井检管不压井作业施工设计 设计人: 审核人: 批准人: 胜利油田分公司 胜利采油厂作业大队作业7队(一级队) 2011年月玍曰 一、基本数3 (一)基本数掘: 汕田(区块) 胜坨 完钻井深 2160m 投(转)注日期 人工井底 2146m 水泥塞而 m 1991-11-09 水泥返高 733.5m 联顶节方入 4.79m 上次作业曰期 套管尺寸及深度 D 139.7mm2151.ini 油补距 4.14m 2007-09-07 油层套管壁J7 7.72mm 特殊套管位置 2096.42、2106.42、2116.28m 射开层位 沙二91 套管接箍位置 1264.29-1266.66m 1680.40-1682.67m (二)注水现状 层位 水嘴 (mm) 配注 (m3/d ) 性质 实注 (m3/d ) 曰期 2011-09-15 注水方 式 正注 ES2X91 -ES2X91 光管 220 均质性 119 粟压 12.6Mpa 套压 12.6Mpa 均质性 汕压 12.6Mpa 均质性 均质性 (三)受效油井状况: 井号 层位 工作制度 曰产液(t) 曰产油(t) 含水(%) 动液面(m) ST3-6N207 沙二 91 (1-3) B250 173.7 4.3 97.54 1310 (四)井控耍求(邻井生产情况) 序号 并号 层位 泵压 Mpa ?压 Mpa 汕压 Mpa 配注 m3/d 实注水 虽 m3/d 油层 压力 有无 H2S等 备 注 1 ST3-6-172 沙二91 13.3 1.5 3.4 250 157 12.4 无 (卡封层生产情况) 序号 曰期 层位 井别 门产液 (泵 压) 产 ? ) H油 压 含水 (汕 压) 液面(实 注) 油层 压力 气汕比 有 无 H2S 等 1 二、 本次作业施工目的:检管、清砂 三、 设计依据:依据ST3-5-157井检管地质设计和工艺设计 设计编号:T3-5-157*l 四、井史、井况调查: 1、 2007-05-12检管,原因:管漏,实探砂面深度2091.85m,砂柱高54.15m,冲 砂井段:2091.85m-2146m。配合监测大队测分层流量,找漏,仪器下至2064m, 遇阻,测得套管在265m有漏失点;漏失井段为:245.78m-271.74m; 2、 2007-7-28大修,验证:249.23m-264.21m,漏失,封隔器验漏,验证:825.2m 处有漏点,825.2m-1725m无漏失。下dll6mm铅印1个,d73mm反扣钻杆58 根,印痕为套缩,通井,取换套管,下阻流阀1个,扶正接头,变径接头,dll4mm 套管71根,固井公司固井;实探砂面深度:2024.38m,砂柱高度:121.62m。 大排量洗井。出口携带出灰浆碎屑沙粒; 3、 采油矿提供换套位置最小通径95mm; 4、 2010.2.24油管验漏:1010-510米漏失,2010米-1510米漏失。根据原管为 2001-12-03(p62mm环氧树脂涂料管,使用近10年更换新管;2004-5-9至2007-5-19 三年山砂54.15米定工序探冲砂。 五、施工工序及要求: 1、投堵:负责人:( ) 用投捞车投送油管堵塞器至2000米,泵车打压15Mpa堵塞器坐封。 技术耍求: a、 检查井口闸门通径,落实井下管柱结构,投送合适堵塞器 b、 测试汕压套压 c、 打压15MPa,停泵稳压3min投堵器丢手座封。 井控要求: a、 检查生产闸门7T?关是否灵活、密封。 b、 连接井口配件要上紧,不许有刺漏现象 c、 井口压力超过不压井能力时停止施工。 环保要求: 产生的污染物回收.卜.交坨三站回收。 执行标准:Q/SHSLJ1032-2002油气水井井场规范 2?上动力:负责人:( ) 上动力,做开工准备。 执行标准:Q/SHSLJ1032-2002油气水井井场规范 技术要求: a、 按标准布置井场。 b、 大队开工验收合格后方可开工。 井控要求: a、 检查大四通两侧闸门和其它井口配件的使用情况。 b、 从侧套管闸门以双闸门用油管等硬管线接出10m作为放喷管线,出口朝向 空旷处,末端不得使用活动弯头或小于120°死弯头,并用地锚固定牢靠。 环保要求: a、 与采油3矿采油27队进行施工现场环保交接,填写《环保交接书》,一式两 份; b、 作业施工按SY/T5053.1《防喷器及控制装置防喷器》和SY/T6120《油井井下 作业防喷技术规程》接好放喷管线,出口接0.5m3放喷池。 c、 井口设施要采取防污措施,防止污染设备。 3?吊装不压井作业装置:负责人:( ) 根据井场实际情况,合理摆放

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