SHFSPT011膨化玻化微珠砂浆检验作业指导书.docVIP

膨胀玻化微珠轻质砂浆 检验作业指导书 编制： 审核： 批准： 受控状态： 分发号： 持有人： 批准日期：2015年01月03日 版号 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人 1编制目的和适用范围 为丫更好的规范和控制玻化微珠砂浆的检验过程，特针对干密度、导热系数、抗压强度、 软化系数、线性收缩率等项S编制本检验作业指导书 本作业指导书适用干工业与民用建筑墙体、地面及屋面保温隔热用膨胀玻化微珠保温隔热 砂浆。 2 标准依据 JG/T 283-2010《膨胀玻化微珠轻质砂浆》 3抽样程序及注意事项 以同级别、同规格产品50t为一批，不足一批以一批计，从每批的不同位置随机抽取，样 品数量不少于10kg。 4检验结果判定规则 所检项目全部合格则判为合格；有不合格项则判为不合格。 1膨胀玻化微珠 膨胀玻化微珠轻质砂浆中所使用的膨胀玻化微珠性能应符介JC/T1042的要求。 4.2保温隔热型膨胀玻化微珠轻质砂浆 保温隔热型膨胀玻化微珠轻质砂浆性能应符合表1的规定。 表1保温隔热型膨胀玻化微珠轻质砂浆 项 目 指 标 均匀性/% 彡5 分层度/mm ^20 干表观密度/ （kg///；3 ） 彡300 导热系数/(W/ (m ? K)) ^0. 070 蓄热系数/ （W/ （历2 *K）） 1. 5 线性收缩率/% 彡0.3 压剪粘结强度/MPa （与水泥砂浆块） 原强度 0. 050 耐水强度 抗拉强度/MPa 0. 10 抗压强度/MPa 墙体用＞0.20，楼地面及屋面用彡0.30 软化系数 0. 6 燃烧性能 不得低于A2级 注：当使用部位无耐水要求吋，耐水压剪粘结强度、软化系数可不做要求。 4.3抹灰性膨服玻化微珠轻质砂浆 抹灰性膨胀玻化微珠轻质砂浆性能应符合表2的规定。 表2抹灰型膨胀玻化微珠轻质砂浆 项 目 指 标 均匀性/% 彡5 分层度/mm ^20 干表观密度/ (kg//Z73 ) 彡600 导热系数/(W/ (m-K)) ^0. 15 线性收缩率/% 彡0.3 压剪粘结强度/MPa (与水泥砂浆块) 原强度 0.2 耐水强度 抗拉强度/MPa 0.4 抗折强度/MPa ^0.8 抗压强度/MPa 2. 5 软化系数 ^0.7 燃烧性能 不得低于A2级 抗冻性 质量损失率不应大于5%，抗压强度损失率不应大于20% 注：当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘结强度、软化系数可不做要求。 4.4砌筑型膨胀玻化微珠轻质砂浆 砌筑型膨胀玻化微珠轻质砂浆性能应符合表3的规定。 表3砌筑型膨胀玻化微珠轻质砂浆 项 目 指 标 均匀性/% 彡5 分层度/mm 20 干表观密度/ (kg//z/ ) ^800 导热系数/(W/ (m-K)) 彡 0.20 线性收缩率/% ^0.3 压剪粘结强度/MPa (与水泥砂浆块) 原强度 0.2 耐水强度 0.2 抗压强度/MPa 3.0 软化系数 0.8 抗冻性 质虽损失率不应人于5%，抗压强度损失率不应火于20% 注：当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘结强度、软化系数可不做要求。 5检验环境要求的保证与使用的主要检测仪器设备精度量程确定和操作注意事项 5.1标准试验环境 标准试验室环境为空气温度（23±2） °C，相对湿度（50±10） %。 5.2均匀性 应符合JG/T283—2010附录A的规定。 5.3分层度 应按JGJ70的规定进行。 5.4干表观密度 5.4.1仪器设备 a） 试模：70. 7mmX70. 7mmX70. 7醐1钢质有底三联试模，拆装方便。 b） 捣棒：直径10mm,长350mm的钢棒，端部应磨圆。 4. 2试样制备 a） 试样数量6个。 b） 按生产厂商提供的砂浆配合比，使用方法配制青石砂浆，混合过程中不应破坏膨胀玻 化微珠保温骨料。 c） 在试模内填满轻质砂浆，并略高于其上表面，用捣棒均匀由外向内按螺旋方向轻轻插 捣25次，插捣吋用力不庖过大，不应破坏膨胀玻化微珠保温骨料。将高出试模部分的轻质砂浆 沿试模顶部削去抹平。为方便脱模，模内壁可适当涂刷薄层脱模剂。 d） 试样及试模应在标准试验室环境下养护，并应使用塑料薄膜覆盖，满足拆模条件后（无 特殊要求时，带模养护3天）脱模。试样取出后应在标准环境条件下养护至28d,或按生产厂 商规定的养护条件进行养护。 6.4.3试验过程 a） 将试样在（105±5） C温度下烘至恒重，放入干燥器中冷却备用。恒重的判定依据 为恒温3h两次称重试样的质量变化率小于0. 2%。 b） 按GB/T5486. 3—2001中第3章的规定进行干表观密度的测定，试验结果为6个试样 测试值的兑术平均值，精确至lkg/仍3 5. 5导热系数 按GB/T10294或GB/T10295进行，仲裁试验应按GB/T10294进行。 5.6蓄热系