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IE 基本理论培训教程 IE 的两个领域 - 工作研究 方法工学 简化工作并发展更经济的工作方法 工作衡量 决定完成工作所需的时间 IE 的两个领域 方法工学（Method Engineering） 就怎样进行作业展开调查并加以分析，从中得出最佳方法。即找出最佳工作方法。 作业测定（Work Measurement） 通过设定标准时间，并加以应用达到管理目标。 IE 工作研究的实施步骤 1、寻求最经济的工作方法； 2、工作方法、材料、工具及设备等的标 准化； 3、决定平均工作人完成工作所需的时间； 4、新方法的作业指导。 IE 的主要工作内容 作业标准与标准时间的设定； 工程设计（工具、设备、加工方法、装配方法等） 制品设计（价值工程/分析、成本数据） 生产、存量、品质、成本等管理体制的设计； 工厂布置、设备布置、物料搬运的设计； 设备投资方案的计划与分析； 生产方式、生产途径的设计； 职务分析与工作评价；规划教育培训方案并实施； 工业安全的有关事项。 生产活动 - 人员 材料 设备 投入量 生产 制品 方法 金钱 利润 产出量 满足顾客的基本条件 *数量 *品质 *交货期 *成本 生产力 - 生产力 = 产出量 投入量 产出量----产品或服务 投入量----劳动力（人员）、设备、材料、资金等 工业工程（IE） - 化无效为有效 化损失为生产 第二部分 方法工学 方法研究的定义、目的 - 方法研究——对现有的工作方法及拟建议的工作方法作有系统的记录、分析及严格检讨，期能发展出更简单、更易行及更有效的工作方法。 目的： 1、操作程序的改进； 2、工厂及工作位置的改进与机器设备的改进； 3、简化动作，减少工人不必要的疲劳； 4、增进对材料、机器及人力的应用。 提高工作效率的手法 IE 七大手法 1、程序分析； 2、作业分析； 3、动作分析； 4、时间分析； 5、稼动分析； 6、生产线平衡设计； 7、配置与搬运分析。 方法1--程序分析 运用一些表示生产过程中基本活动的简单符号所绘制的程序流程图，并以轨迹线的形态表现出厂房、机器设备、作业人员、与工作物于生产中的实况，通过分析人或物的移动来找出最适当的制造路径。 方法2--作业分析 以分析生产主体--（人或机）的作业状况为主，是以工作站为中心的分析。 常用的手法： 1、人-机作业分析； 2、共同作业分析； 3、双手作业分析； 4、作业稳定性分析； 5、作业者程序分析。 方法3--动作分析 分析作业者的手、脚、眼等各身体部位的个别动作细节为主，以掌握身体各部分动作的顺序与方法、了解各动作的相互关联，进而消除不必要的动作而获得改善。 常用的手法： 1、左右手动作分析； 2、动素法； 3、MEMO动作分析；(10秒拍1张） 4、VTR分析。（录象） 方法4--时间分析 略 方法5--稼动分析 运用稼动率分析找出改善大方向 背 景 抽样法 稼动率分析 问题重点 改善方向 对策制定及实施 方法6--生产线平衡设计 通过重新配置各制程的工作站数来平衡生产线。 平衡系数= 各作业站的标准时间合计 瓶颈制程工作站工时X工作站数 75%为合格 方法7--配置与搬运分析 运输分析： A.路径分析 B.运输程序分析 C.运输活性分析 布置改善基本原则 1、距离最短； 2、利用空间； 3、弹性原则； 4、整体考虑； 5、从业员舒适的原则； 6、生产力最高原则。 第三部分 - 时间测定 * *