神马幻灯材料降低出口原丝退绕不完率.ppt

纸管表层纸的作用是采用不同颜色表示不同的原丝品种，表层纸爆裂后使纸管表面不光滑，丝束退绕时被卡结。2008年7月27日，王黎、康伟峰在生产现场随机抽查100只纸管的使用情况，结果见表-13。 表-13 纸管上机使用时爆裂状况统计表 图-10 纸管爆裂l率对比柱状图 制表：康伟峰 日期：2008.7.27 纸管表层纸爆裂率超标 判定 纸管表层纸爆裂率≤3% 标准 14% 14只 86只 100只 纸管表层纸爆裂率 纸管表层纸爆裂数量 完好纸管数量 纸管抽样数量 纸管表层纸爆裂率14%，超过3%的标准，判定是要因。 超标11% 表层纸爆裂的纸管 确认过程 结论 5 推丝板异常率符合标准 判定 推丝板异常率≤3% 标准 2.3% 2个 86个 88个 推丝板异常率 推丝板碰伤数量 推丝板完好数量 推丝板抽样数量 推丝板碰伤，会导致丝束出现断裂卡结。2008年7月28日，李鹏翔、张培军在生产现场检查了88台卷绕机的推丝板，结果见表-14。 表-14 推丝板检查统计表 图-11 推丝板异常率柱状图 制表：张培军 日期：2008.7.28 推丝板异常率为2.3%，符合异常率≤3%的标准，判定非要因。 2.3% ≤3.0% 符合标准 确认过程 结论 （%） 6 夹具切换原理： 当一个夹具上的丝筒卷满后，另一个空夹具从静止状态开始加速，达到标准速度时，开始切换。若空夹具的速度达不到标准速度，切换后的丝筒底层丝会出现紊乱。 丝筒切换前 丝筒切换后 丝筒切换中 7 2008年7月30日，石华、李鹏翔在生产现场抽取10台卷绕机，对其夹具切换加速时间进行测量，结果见表-16。 表-16 卷绕机夹具加速时间测量统计表 11 最小 19 最大 夹具切换加速时间平均15.1秒，低于标准 判 定 夹具切换加速时间20-25秒 标 准 15.1 15 17 16 18 19 11 12 14 17 12 夹具加速时间（秒） 平均 10# 9# 8# 7# 6# 5# 4# 3# 2# 1# 卷绕机 制表：石华 日期：2008.7.30 确认过程 从测量结果看出，夹具加速时间只有15.1秒，低于20-25秒的标准。为了解加速时间对切换夹具速度的影响程度，小组又进行了试验，结果见表-17。 图-12 丝筒切换瞬间加速时间与夹具速度关系 加速时间小于20秒，夹具速度达不到标准速度2500m/min，出现底层丝紊乱，判定是要因。 加速时间达到20秒后，夹具速度才能达到标准速度2500m/min，并保持稳定 结 果 2500m/min 标准速度 2500 2500 2500 2500 2500 2400 2300 2200 2100 1800 1500 1000 500 0 夹具速度（m/min） 25 24 23 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 0 加速时间（秒） 表-17 加速时间对切换夹具速度的影响 标准速度 夹具切换速度 （加速时间） 制表：李鹏翔 日期：2008.7.30 夹具速度（m/min） 结论 夹具加速区间 组件作用是对原料聚合物进行过滤。调查发现，由于组件滤网过滤性能差，导致原料聚合物内的杂质不能有效被过滤，造成毛丝数量超标（见表-18）。 组件滤网 毛丝情况统计表 表-18 ≤5个/筒 毛丝标准 8.3 4 11 100 毛丝数量 平均值 （个/筒） 最小值 （个/筒） 最大值 （个/筒） 样本数量（个） 项目 8.3个/筒 ≤5个/筒 毛丝数量8.3个/筒，超出≤5个/筒的标准，判定要原因。 制表：李鹏翔 日期：2008.7.31 图-13 确认过程 结论 超标 8 纸管表层纸爆裂 要因确定结果： 夹具切换加速时间短 网络器设计能力低 组件滤网过滤性能差 表-19 对策方案表 8.1提出对策： 针对以上要因，小组运用头脑风暴法提出了对策方案（见表19），并根据对策评价标准（见表20）对对策进行了分析评价选择（见表21）。 采用金属烧结毡滤网 对策2 重新设计组件滤网 对策1 组件滤网过滤性能差 4 网络器设计能力低 纸管表层纸爆裂 夹具切换加速时间短 要 因 通过延长尾丝停留时间来延长夹具停留时间 对策2 直接延长夹具加速时间 对策1 1 用国产网络器替代现有网络器 对策2 纸管外壁改用纱管纸，将起色标作用的表层纸用在纸管内壁 对策2 与国内网络器制造商合作开发网络器 对策3 用进口网络器替代现有网络器 对策1 3 纸管表层纸改用高强度色标纸 对策1 2 对策方案 对策 序号 制表：康伟峰 日期：2008.8.1 临时措施，问题会再发