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房屋钢混结构施工技术剖析 　　摘要：伴随着我国社会经济的高速发展，城市发展进程加快，各种高层建筑拔地而起，而混凝土在建筑施工中应用极为广泛，与时俱进在施工技术方面也得到了很大程度的进步。混凝土具有承载能力强、延展性好和抗震性能好等优点，在此基础上，本文将针对房屋钢混结构施工技术展开谈论，旨在为广大建筑结构设计工作者提供意见和建议。 　　关键词：房屋工程；钢混结构；施工技术 　　房屋钢混结构是一种以钢骨架外包钢筋混凝土构成的新型结构型式，同时兼顾钢结构和混凝土结构的优点，如承载能力强、抗震性能好和施工进度快等，尤其是钢结构作为结构骨架自身也可以承受施工荷载，完全可取消传统施工中的临时支撑体系，简化了模板结构并大幅度缩短了施工工期，从经济效益方面讲是十分利好的。而有关房屋钢混结构的施工内容包罗万象，作为一项新型施工技术，应该得到足够的关注，下文由此展开。 　　1、房屋钢混结构施工的重、难点 　　房屋钢混结构按照结构型式可分为H型钢混结构、圆钢劲性混凝土结构和矩形钢筋混凝土结构三类。钢混结构多应用于高层框架和一些柱网大、结构自重荷载大、构件截面尺寸受限制的建筑物中，可以满足建筑结构特殊的功能需求。钢混框架结构中的梁构件和柱构件，钢结构组合形式包括空腹格构式和实腹式两类。钢混结构在超限建筑结构中的应用更为普遍，其主要凸显出的优势在于钢结构可以大幅提升结构自身的承载能力，而混凝土部分则弥补了钢结构刚度不足的问题，二者相辅相成。 　　房屋钢混结构的限制在建筑结构的选择方面极为关键，如何选择更好的钢构件吊装与安装工艺不仅仅会影响到施工进度、施工质量和施工安全，整个工程项目将直接受影响。房屋钢混结构施工的重、难点主要集中在钢筋布置密集导致钢筋与钢骨之间出现位置冲突的问题，给混凝土浇捣施工造成麻烦。那么如何可以避免这一问题的出现呢？笔者认为，主要的防治手段应该是保证高水平的施工工艺水平，严格按照施工图纸布置钢筋并固定，不移位、不变形。混凝土浇捣施工中尽量避免振捣器与钢筋的直接碰触，防止因人为原因导致钢筋变形等不利于浇捣施工的情况发生。 　　2、房屋钢混结构施工技术要点 　　2.1钢梁加工。 　　钢混结构中的骨梁加固涉及成品质量、施工工期和成本效益等多方面因素的影响。通常情况下，以选用适用于相应项目的加工材料为宜。房屋钢混结构施工多采用现浇混凝土的办法，框架结构节点采用柱构件钢骨架上下贯通或梁构件钢骨架左右贯通两种方法，以前一种方法居多，框架结构的节点构造则以梁构件钢骨架和柱构架钢骨架二者不相连的形式较为常见。具有对钢梁进行加工可参照一下步骤： 　　（1）熟读图纸并掌握有关设计规范的要求； 　　（2）精确计算测放点，于加工棚内作1：1放样加工； 　　（3）根据已确认无误的成品大样图予以下料，要求K型焊缝钢板的焊接接头要严格打磨处理，呈45°角； 　　（4）一切预前工作准备就绪可实施焊接，组织一批电焊经验丰富且技术过硬的焊工进行加工； 　　（5）每一榀钢梁完成加工以后，需遵照相关技术规范及标准严格检查质量。需注意的是，受气候冷暖的影响，成品钢梁会产生热胀冷缩，局部变形的问题应考虑到。 　　2.2钢梁吊装就位。 　　（1）准备工作 　　为保证钢梁吊装就位的精确性，在吊装之前需做好两方面： 　　a.合理组织并安排钢梁吊装施工的流程和吊装设备将要完成的行走路径，合理选择吊机设备的起步位置，吊装之前柱内钢梁地面以下的柱构件需完成施工，且混凝土的强度应达到100%。同时，为保证钢梁构件顶面标高的精确度，在浇筑混凝土过程中需严格控制高度，精确抄平和找准； 　　b.柱内钢梁正面和侧面以红线标记中心位置，以此类推，框架柱混凝土表面也应以同样的方法予以标记，为吊装施工的准确就位打好基础。 　　（2）吊装就位 　　为有效防止钢梁骨架在吊装施工中发生变形，宜采取垂直三点起吊的方法，吊绳选用钢丝绳。吊装就位过程中钢梁构件两端每根柱子的正面和侧面各有一名技术人员负责旁站，采取垂球法控制吊装就位的方向。 　　（3）混凝土外部包装 　　柱构件的骨架在柱帽内无法以连接板的形式直接连接，施工中应该特别预留孔洞位置，为后续的焊接施工打下基础。 　　2.3钢筋混凝土施工 　　钢梁骨架吊装就位，骨架四周的钢筋混凝土对整个结构的影响也是至为关键的。笔者认为，这部分钢筋混凝土施工需要做到以下三点： 　　（1）模板施工。按照施工图纸对模板尺寸的要求及相关设计规范立模，房屋钢混结构模板施工同样分为侧模和底模等。首先，架立底模。从施工现场地坪层±0.000位置搭设支撑脚手架直至设计高度，支撑脚手架底部的承力面必须严格夯实满足支承要求。其次，架立侧模。从底模上架立侧模并加固，需保证模板的平整性、稳定性和严密性，避免在混凝土浇捣施工中出现如漏浆、跑