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R11166储气罐1600088产品制造工艺卡.doc
产品制造工艺卡
产品型号:DN1600-0. 88 产品名称:储气罐
产品图号:SJC11070F-00 产品编号:R11166 编制: 审核:
焊接工艺指令卡
广品名称 储气罐
结构简图
制造编号 R11166
容器类别 I
焊缝代号材料牌号及规格
1A、IB Q345R、8=8
2A、2B Q345R、8=8
1C、2C 20#/20 II
3C Q345R/16Mn II
1D、 2D、 3D 20#/Q345R
7D-11D Q345R
编制
日期
接头及 通用焊接坡口形式工艺卡编号
对接I 对接V
角接
角接
TH13-1
TH13-1-1
TH61-5
TH14-1-6
焊工合格项目
SAW-1G
SMAW-3G、 SAW-1G
6FG
6FG
角接 TH14-11 6FG
角接 TH13-9 6FG
4D-6D Q345R/20# 角接 TH14-10 6FG
注:当无通用焊接工艺卡时,亦应填写焊缝代号等栏目,并根据相应的焊接工艺 评定,编制压力容器焊接工艺卡。
审核
日期
产品名称
图 号
制造编号
上封头制造卡
件数
容器类别
材料编号规格
代用材料编号规格
封头代号
储气罐
SJC11070F-00
R11166
1件
I类
Q345R/8
11238
I封头坡口形式
工步
工序
工序内容及技术要求
设备工装
操 /円期
专检
责任师
曰期
数据
检具
检查员/曰期
1
外购
核对封头表面状况,不允许有裂纹、结疤、 折登、夹渣、皱褶、分层等缺陷
检查合格证和质量证明书,所填内容是否
完整。
检查封头几何尺寸和表而形状 封头总高(-3.2?-9.6.6) +433mm 测S:最小厚度>6.88 mm
内径偏差-3?■H3mm
圆度< 8mm
直边倾斜度叫外< 1.5mm向内< 1.00mm 形状偏差外凸<20mm lA)凹<10mm
坡口为I型坡口
检测尺 封头样板 盒尺、角尺
钢板尺 超声测厚
2
检验
检验合格后,编写封头自编代号11238
ZJ/GY-02-2
产品名称
图 号
制造编号
下封头制造卡
件数
容器类别
材料编号规格
代用材料编号规格
封头代号
储气罐
SJC11070F-00
R11166
1件
I类
Q345R/8
11239
I封炙坡门形式
o
工步
工序
工序内容及技术要求
设备工装
操 /日期
专检
责任师
日期
数据
检具
检查员/日期
1
外购
(1) 核对封头表面状况,不允许有裂纹、结疤、折 佥、夹渣、皱褶、分层等缺陷
(2) 检査合格证和质量证明书,所填内容是否完整。
(3) 检查封头几何尺寸和表面形状 封头总高(-3.2?-9.6.6) +433mm 测量最小厚度>6.88 mm
|A)轻偏差-3?+3mm
阔度
直边倾斜度向外< 1.5mm向内< 1.00mm
形状偏差外凸彡20mm内凹彡10mm
坡口力V型坡口,角度27.5±2.5°钝边2±1
检测尺 封头样板 盒尺、角尺
钢板尺 超声测厚
2
检验
检验合格后,编写封头自编代号11239
产品名称
图 号
零件制造编号
筒节制造卡
容器类别
材料牌号规格
代用材料牌号规格
材料代号
储气罐
SJC11070F-00
R11166
1类
Q345R/8
B11020
/
/
/
?
/
/
/
/
/
?
/
?
?
?
/
?
f
/
/
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/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
d
Ann
c
cz
0^
所有端面均为.形坡u
工步
工序
工序lA)容及技术要求
设备工装
操 /曰期
专检
数据
检具
检查员/ 口期
责任师/ 口期
领料
划线
下-料
加工
坡口
滚圆
组对
核对材料表而状况,不允许有裂纹、结疤、折登、 夹渣、分层等缺陷
核对材料标记B11020
实测钢板厚度>*7.7mm
(丨)按排板图划线,展开图屮5052mm为理论下料尺寸 实际下料尺寸应以封头周长确定
移植材料标记,标零件编号 B11020
检查员确认
按线下料(要求按下料工艺守则)
按图加工
坡口表而不得有裂纹,分层,夹渣等缺陷
按滚闶工艺分则要求滚闶
对接间隙l±lmm
错边量 2.0mm
清理坡口两侧不小于20mm范围内污物
定位焊长度10-15 mm间距100-150 mm
二端点固引熄弧扳
放大镜
卡尺
测厚仪
卡尺
合尺
记号笔
钢字头
切割机
气割
磨光机
滚圆机
电焊机
盒尺
检测尺
检测尺
盒尺
工步
工序
工序A容及技术要求
设备工装
操 / 曰期
专检
贵任师/H期
数据
检具
检査员/H期
7
焊接
(1) 按焊接工艺卡TH13-1施焊
(2) 清除焊接熔渣飞溅物,打焊工钢印
(3) 按焊接工艺卡要求填施焊及焊缝外观检查记录
电焊机
磨光机
钢字头
检测尺
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