《瓶盖注塑模设计》-毕业论文.doc

f 毕业设计/论文 设计/论文题目： 瓶盖注塑模设计 原始资料: 制品：塑料瓶盖外径72mm，高度20mm 材料PS。 插图清单 第一章：图1—1塑料制品 第二章：图2—1分型面 第七章：7—1推杆，7—2复位杆 表格清单 毕业设计/论文说明书目录 绪论 模具在汽车，拖拉机，飞机，家用电器，工程机械，动力机械，冶金，机床，仪器仪表，轻工，日用五金等制造业中，起着极其重要的作用。随着国民经济的飞速发展，模具工业近年来也得到快速普及和发展。各种模具是大批量制造各种工业产品广泛采用工装设备。模具的种类繁多，形式多样，模具的主要特点是单件生产，每套模具都需要进行一次新的设计。 随着模具工业的迅速发展，对模具的使用寿命、加工精度等提出了更高的要求。模具材料性能的好坏和使用寿命的长短，将直接影响加工产品的质量和生产 小，定向度和杂质量有关。 成型特点：流动性和成型型优良，成品率高，但易出现裂纹，成型塑件的脱模斜度不宜过小，但顶出要均匀；由于热膨胀系数高，塑件不宜有嵌件，否则因两者的热膨胀系数相差企鹅332554595 有删减 有CAD图太大导致开裂，塑件壁后应均匀；宜用高料温，高模温，低注射压力成型并延长注射时间，以防止缩孔及变形，降低内应力，但料温过高容易出现银丝；因流动性好，模具设计中大多采用点浇口形式。因具有良好的可塑流动性及较小的成型收缩率，是成型工艺性最好的塑料品种之一，容易制造形状复杂的制品。 对我们在校大学生来说是一个学习前人经验掌握理论知识的重要时期。我们即将走出学校大门，迈向社会，我们要把握好毕业设计这次机会，为以后的工业打下一个良好的基础。 （毕业设计/论文题目） 河南机电高等专科学校材料工程系毕业设计说明书/论文 第 = 1 \* Arabic 1章 模塑工艺规程的编制 该塑件是一个间断型内螺纹瓶盖，其零件图如下图所示，本塑件的材料采用PS生产类型为小批量生产。 图1—1 1.1 塑件的工艺性分析 1.1.1 塑件的原材料分析 塑件的材料采用PS,即聚本乙烯，属于热塑性塑料。聚本乙烯是苯乙烯聚合而成的。合成方法有本体聚合，溶液聚合和乳液聚合。PS分子主链是含有本基侧基的饱和 链，分子结构不对称，加之本环体积的影响，使大分子链不易发生旋转，因而具有较大的刚性，并且难以形成有序的结构，因此PS是典型的非晶态线型高分子化合物。制造各种塑料制品PS，其分子量通常在45000~70000范围。聚苯乙烯是仅次于聚 乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种，无色透明，无毒无味。落地时发出清脆的金属声，密度为1.05kg/cm[1]。它的力学性能与聚合方法，相对分子量大小，定向度和杂质量有关。 聚苯乙烯熔点较低（约90℃）具有较宽的熔融温度范围，其熔体充模流动性好，加工成型性很好。聚本乙烯制品以注塑为主大约用在电气仪表零件文教用品工艺美术品，发泡成型生产的发泡PS广泛应用作包装材料，保温装璜制品，其他塑料成型方法也有所应用，但不普通。具有很小的吸水率，在潮湿环境中形状和尺寸的变化很小，适用于制造要求尺寸稳定的制品如仪表壳体等。聚苯乙烯的缺点就是脆性大，形状复杂，制品成型后存在较大内应力时，常会在使用中自行开列。为了改善它的脆性加入少量丁二烯可明显降低脆性，提高冲击韧性。 成型特点：流动性和成型型优良，成品率高，但易出现裂纹，成型塑件的脱模斜度不宜过小，但顶出要均匀；由于热膨胀系数高，塑件不宜有嵌件，否则因两者的热膨胀系数相差太大导致开裂，塑件壁后应均匀；宜用高料温，高模温，低注射压力成型并延长注射时间，以防止缩孔及变形，降低内应力，但料温过高容易出现银丝；因流动性好，模具设计中大多采用点浇口形式。因具有良好的可塑流动性及较小的成型收缩率，是成型工艺性最好的塑料品种之一，容易制造形状复杂的制品。 1.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 1.1.2.1结构分析 从零件图上分析，该零件总体形状为圆形。在塑件内部螺纹为间断型，直径72mm，塑件总高度为20mm，螺纹尺寸M68×3mm。因此模具设计时采用斜滑块抽芯机构使制品脱模容易，模具结构简单。 这可遮掩成型过程中在塑件表面上形成的疵点，丝痕，波纹等缺陷，其目的是为了增大么擦力，便于工作时施力。该塑件采用了圆形截面的螺纹，也就是粗牙螺纹。 1.1.2.2尺寸精度分析 由塑件的零件图可知，该塑件的尺寸属于未标注公差尺寸，又因该塑件采用 聚苯乙烯，所以该塑件的尺寸精度等级为IT5级（GB/T14486—1993[2]，螺