《塑料罩注射模设计及参数优化》-毕业论文.docVIP

精品 PAGE 精品 江西渝州科技职业学院 HYPERLINK / 毕 业 论 文 题 目： 塑料罩注射模设计及参数优化 学 院： 机电工程学院 专 业： 班 级： 学 生 姓 名： 学 号： 指导教师： 日 期： 摘要 本文主要阐述看塑料罩的注射设计，通过对塑件进行工艺分析和比较，最终设计出一副注塑模，该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明了该模具能够达到此塑件所需求的加工工艺。由于塑件内侧有两个凸台，其优化在于简单机构，式模具外形缩小，大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具达到塑料罩的质量和加工工艺要求，以实现自动化提高产量。 关键词：注塑模具 侧抽芯 注射成型机 This paper describes the design of injection plastic cover to see, through the plastic parts for process analysis and comparison, the final design of an injection mold, the subject of process from the product structure, the specific mold structure to the mold gating system, forming part of the mold structure, the top out of the system, cooling system, the choice of injection molding machines and related checking, there is a detailed design, and preparation of the mold and simple processing technology. Through the entire design process that the mold can be achieved by the requirements of this plastic processing technology. Since there are two plastic parts inside the Boss, the optimization is a simple body-type mold shape narrow, greatly reduce the manufacturing cost of the mold. Indicates that the mold through the mold design to plastic cover quality and processing requirements in order to increase production automation. Keyword：Injection mold Side core pulling Injection molding machine 目录 摘要 I Abstract II 第一章 塑件的工艺性分析 一.材料分析 二.成型特点 三.主要用途 第二章 注塑工艺分析与工艺方案设计 一.浇注系统类浇口形式及浇口数量的选择设计、型浇口位置 二.分型面设计与选择 三.型腔数目的确定及型腔的布置 四.浇注系统设计与计算 第五章 成型零件的结构设计 四、推出机构的设计 一、凹模的设计 三、型芯的设计 二、脱模斜度的设计 第四章 成型设备选择及有关参腔结构设计 一.注射量的校核 二.最大注射压力校核 三.锁模力的校核 四.校核注射机技术参数 第五章 注射模设计及计算 一.成型收缩率 二.凹模有关尺寸的计算 三.凸模有关尺寸的计算 第六章 热平衡计算与模温调节系统的结构设计 一.温度调节系统的设计 二.冷却管的直径 三.冷却水在管内的流速 四.冷却管道孔壁与冷却水之间的传热模系数 五.冷却管道的总体传热面积 六.模具上应开设的冷却水孔数 第七章 注射模主要零件加工工艺规程的编制； 一.零件的工业性分析 二.技术要求分析 三.机械加工顺序的安排 四.划分加工阶段 可以划分为5个加工阶段 五.机械加工工艺规程 第八章 结束语 谢辞 参考文献及说明 引言 塑料工业时随着石油工业的发展应运而生的新兴工业，同时又是一个飞速发展的工业领域。从20世纪30年代前后开始研制至今，塑料作