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房屋抗震加固改造技术剖析 　　【摘 要】抗震加固就是通过对结构的构件、结构受力的途径的改善，提高结构的抗震能力，减小结构的地震破坏。我国原有的一些旧建筑没有达到当前的抗震标准，已经不能满足抗震需求，需要对其进行加固改造。本文就房屋抗震加固改造的一些适用性较广的技术进行了分析，望对加固改造施工有所帮助。 　　【关键词】化学植筋；粘贴钢板；钢丝网复合砂浆；碳纤维布 　　一、化学植筋加固法 　　化学植筋是建筑物加固、加层改造等常采用的方法，它是在已有的结构或构件上根据工程需要的钢筋用量，在一定埋置深度（锚固长度一般为10d～ 20d）的情况下，通过钻孔、注胶、植筋的方法，使结构或构件新旧交界处形成良好的连接，使新增钢筋具有足够的锚固和抗拔性能，达到加固补强的目的。施工工艺如下： 　　1、钻孔 　　根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，如钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d（375mm），实际钻深400mm。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 　　2、清孔 　　对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。 　　3、注胶 　　植筋胶是AB组份专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 　　4、植筋 　　在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 　　5、固化 　　钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水说明书中指定固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。 　　6、检验 　　在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 　　7、绑筋、支模、浇注混凝土 　　钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。 　　二、粘贴钢板加固法 　　钢板粘贴补强法是采用环氧树脂系列粘接剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉区域薄弱部位，使之与结构物形成整体，用以代替需增设的补强钢筋，通过钢板与补强结构的共同作用，提高其刚度，限制裂缝开展，改善钢筋及混凝土的应力状态，提高梁的承载能力，以达到补强效果一种加固方法。这是因为这种加固法具有以下优点： 　　1、不需要破坏被加固的原有结构物； 　　2、加固工程质量要求很高，但施工时并不要求高级的专门技术人员操作； 　　3、加固工程几乎不增大原结构物的尺寸； 　　4、能在短期内完成加固工程； 　　5、几乎可以不改变具有历史价值建筑的原有艺术特点 　　施工方法如下： 　　1、用轻型水磨石机磨去混凝土粘结面浮浆，清理干净后，用 　　棉布沾丙酮将表面擦干净，以保证胶层粘结在坚实的混凝土基材上。 　　2、用角向磨光机对钢板粘结面进行除锈和去粗糙处理，打磨 　　纹理方向与钢板受力方向垂直，然后用棉布沾丙酮将粘结面擦干净，擦钢板是要顺着纹理擦，以增加钢板与结构胶层的粘结能力。 　　3、严格按产品使用说明要求的比例，在现场计量配制胶结剂，并搅拌均匀。 　　4、胶结剂配制完毕后，及时用抹刀涂敷在已处理的钢板表面，厚度以l一3mm为宜，中间厚边缘薄，然后将钢板粘贴于预定位置，以胶液刚从钢板边缘挤出为度。压钢板方木要包塑料薄膜，因结构胶不粘塑料，所以将来拆除方便。一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板于涂胶前同时准备好。 　　5、当胶结剂固化到70%左右强度（20℃一般24h）时，即可拆去加压工具，用小锤敲击钢板检验其有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%非锚固区有效粘结面积不应小于70%。 　　6、在钢板外涂2cm厚1：2水泥砂浆，以保护钢板。 　　三、钢丝网复合砂浆加固法 　　钢丝网复合砂浆是以钢丝网或钢丝网和加筋为增强材料，水泥砂浆为基材组成的薄层结构，属无机复合胶凝材料，也是一种理想的钢筋混凝土结构及砌体结构的加固材料。钢丝网提高结构的承载力，砂浆层起保护和锚固作用。它拥有较高的抗拉强度重量比和较高的韧性、延展性及耐久性，比普通水泥砂浆有着大得多的抗裂能力，容易被浇筑成任意的形状，适合于各种轮廓外形的结构构件的修复和加固。已有的各种加固方法中的界面粘贴