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油田设备安装及集输管道施工技术浅述 　　摘 要：主要讨论油田设备安装和集输管道安装技术，对油田设备安装的关键性问题和集输管道组成以及各部分的安装进行了研究。油田设备和集输管道是石油工业的基础，其正确的安装施工是保证国家石油供应的重要保障。 　　关键词：油田设备 集输管道 　　石油是工业的血液，作为工业大国，我国对石油的依赖性越来越强，消耗量越来越大，石油运输工程量随之增加，油田设备的安全和集输管道建设作为石油供应的安全保障也逐渐被重视起来。 　　一、油田设备安装 　　油田设备就是油田工程中应用的设备。油田正常生产离不开油田设备，油田设备的安全稳定运行是国家石油工业稳定的基础。油田设备的连续基础比较长，坑深要求较高，并且构造均十分复杂，基础设备上有着大量的锚板孔、预留孔、预埋螺栓等，安装旋转过程均比较繁琐。油田的化工设备主要有精馏塔、再生器、反应塔、减压塔、排气筒、火炬等[1]。 　　油田设备安装要依据专家施工图纸进行，根据建筑物定位轴测定机械的纵横中心线基准线，并按照纵横相互垂直原理获得两条中心十字线，设备安装有直接坐落和基础上改装两种形式。设备安装之前需要进行误差分析，分析设备位置精度以及项目误差，精确测量设备凌驾尺寸误差和定位误差，发现零件存在误差时要使用水平调整、垂直调整和倾斜调整以及平行调整等方式科学调整，大型设备为了保证安全，需要在机械安装之前先进行固定，避免安装人员受伤。 　　安装中为了实现机械设备和底座之间的紧密相连，需要对灌浆层的质量进行特殊控制，可以使用补偿收缩混凝土作为灌浆材料，压实，对灌浆层的强度要求也很高，需要能够达到原设计强度的80%以上才算合格，之后调整螺钉，对设备安装的水平误差重新测量，满足标准之后填实支撑件[2]。油田地面建设设备安装有解体式设备和整体设备安装两种形式。解体设备安装是因为大型设备不能实现整体运输，而在出厂时把完整设备拆解后运输到施工现场重新安装的一种方法。 　　油田建设中大多数安装都是整体安装，把设备直接定位到设定位置，进行整体设备的安装。进行油田设备的安装不能擅自修改建设工程设计，如果施工中发现施工情况和设计图纸之间存在较大差别，需要按照原设计单位的修改对设备安装方案进行适当调整，对油田设备进行检查之前需要把地面建设设备地面周围的模板等清理干净，并清理地面油污层，安装设备之前要先铲平地面，铲平之后还要使用水平尺检查[3]。安装要根据地面建设施工绘制的标高线找准安装设备的标高线，使用胶管连通水准器，把标高从基准点返回基础，使用钢尺划出标高，并使用标高线进行地面设备安装高度检查。 　　二、集输管道施工 　　油田地面管理的主要工作内容是对管道的管理，在管道中，应用最多的是钢制管道，主要有碳钢管道、不锈钢管道、非金属管道等，按照压力区分则有真空、低管、中管和超高压管道等管道，按照输送物质的不同，还可以分成腐蚀性介质、汽水、危险品等。 　　（一）集输管道组成 　　石油管道主要有管材、管件、阀门、法兰、支吊架、仪表仪器和其它部件等组成。把这些设备有序的连接起来，形成一个完成的密封循环系统，能够实现物质传输的功能。 　　1.管材 　　主要有碳钢管、低合金、高合金、有色金属等几种材质，按照油田的需要，加工成无缝焊接、钢板卷制等形式。油田使用管道对管材有着严格的要求，表面不能存在裂纹，缩孔、重皮等质量问题，而且锈蚀、刮痕、磨损程度要在5%以下，加工精度要满足国家管道要求。 　　2.阀门 　　阀门是管道基本的构件，选择阀门需要选择相关质量证明齐全的厂家产品，并要求铭牌上要表明标准压力、温度、介质等，方便使用者挑选。选择阀门，不能出现外观缺陷，不能存在裂纹、氧化等对产品强度影响较大的缺陷，并且阀门出厂时两端均需要设置保护盖，手柄要能够灵活操作，干燥、卡涩均为不合格[4]。 　　（二）集输管道安装施工 　　1.安装施工准备 　　进行管道安装施工之前需要清理预埋管道内部，确保内部干净整洁，并对管道阀门和螺栓等进行检查，确定其能够满足业主设计标准要求。之后按照设计施工图纸开挖管道沟渠，管线中存在焊接工程时要进行对口焊接，管道在地下对接要保证管线处在停运状态。 　　2.安装管道、阀门、法兰盘 　　安装阀门和法兰时候，需要保证阀门和法兰能够配套，选购阀门时最好选择有标志的种类，箭头方向要和介质流向一致，没有标志的阀门也需要把流向标示出来，使得阀门的开启或者关闭状态能够容易辨认，而法兰安装的重点在保证法兰和管壁之间能够垂直。 　　3.油田支吊架安装 　　支吊架的安装需要严格按照施工图纸进行，不能任意改变位置，更不能随意改变预埋尺寸，要和施工图纸一一对应，管道如果不存在温度变形，则需要保持吊架和吊杆垂直。 　　3.特殊材料管道安装 　　石油管道除了常见钢制管道，