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水库大坝防渗施工工艺剖析 　　摘 要： 通过比较水库大坝防渗施工方案，优先采用坝体塑性混凝土防渗墙先施工，预先埋设帷幕灌浆注浆管，再进行坝基帷幕灌浆的方案。该工程自除险加固以来，未出现事故发生。 　　关键词:大坝防渗；帷幕灌浆；施工工艺；质量检测 　　中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 工程介绍 　　该水库大坝防渗设计方案为在大坝中心线1.0m处设60cm厚塑性混凝土防渗墙作为坝体防渗，下部设帷幕灌浆用于坝基防渗，帷幕底线深入基岩（透水率10Lu) 以下5.0m 。设计要求两种不同的防渗措施可靠连接，以保证整体防渗效果达到设计目的。 　　塑性混凝土墙体抗压强度：R28≥5MPa，弹性模量：E≤2000MPa，渗透系数K≤1×10-7cm/s。 　　 帷幕灌浆：帷幕灌浆采用P042.5级硅酸盐水泥，灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于5cm，孔斜≤0.5~1%,灌浆孔孔距2.0m。 　　2 施工技术方案确定 　　针对该水库大坝的防渗设计，拟定了两种施工方案进行优选。方案1，先施工坝基帷幕灌浆后施工坝体塑性混凝土防渗墙；方案2先施工坝体塑性混凝土防渗墙后施工坝基帷幕灌浆， 且在施工坝体防渗墙时预先埋设帷幕灌浆的注浆管。通过对两种防渗措施的连接可靠性、施工难易程度等多方面的论证比较，优选了连接可靠性易于保证、施工工艺可行的方案2。 　　3 工程试验结果 　　3.1 帷幕灌浆试验 　　孔距1.5m,孔径75mm.孔序分三序施工，先施工一序孔，后进行二序孔，然后进行三序孔施工。灌浆压力0.32~0.48MPa。 浆液配比5：1,3：1,2：1,0.8：1,0.6：1五个比级变换；透水率大于10Lu的孔段，开灌浆液选择较浓的浆液配比，灌浆压力为0.32MPa；透水率小的孔段开灌浆液采用5：1水泥浆液，灌浆压力为0.48MPa； 　　3.2 防渗墙开槽泥浆试验结果 　　 泥浆配合比试验结果（重量配合比）：膨润土8kg,纯碱 0.5kg，纤维素（CMC）0.1kg,，水100kg。槽内泥浆性能指标的控制标准：密度1.2g/cm3，漏斗黏度30S，含砂量10mg/L，失水量30ml，泥皮厚4mm，9pH值11。泥浆重复利用：经过处理的泥浆经检验后，需要补充相应的材料，进行泥浆再生调制，泥浆技术性能指标符合要求后，送入储浆池待新掺入材料与泥浆完全融合后使用。 　　3.3 塑性混凝土配合比试验结果 　　根据R28d抗压强度≥5MPa、弹性模量≤2000MPa、渗透系数K≤1×10-7cm/s、入槽坍落度 20~24、保持15cm以上时间不小于1h、入槽扩散度34~40cm、熟料初凝时间不小于6h、终凝时间不大于24h、混凝土密度不小于2.1g/cm3、骨料采用1级配、水胶比小于0.65，确定了混凝土参考配比。 　　4施工工艺方案 　　4.1 塑性混凝土防渗墙施工 　　塑性混凝土防渗墙按槽段施工，槽段长度为4~7m，分两期进行，先施工一期槽孔，后施工二期槽孔；同一槽孔先抓主孔，后施工副孔。采用“抓取法”施工方法。 施工顺序为：场地平整--构筑施工平台--修筑导墙---造孔--下设预埋管及混凝土导管--浇筑混凝土。泥浆中浇筑混凝土采用直升导管法 ，并配 备2台自制专用悬臂式导管提升架， 导管的布置和整个浇筑过程必须严格按照规范连续进行。 一期槽孔布置 2组Φ250mm 的 导 管，导 管之 间的间距不大于3.5m、两端导管距孔端1.5m。；二期槽孔同样布置组同直径的导管， 导管 间距不大于3.5m、 两端导管距孔端1m。 　　根据实际情况和施工工艺，槽段连接采用接头质量好、工效高的接头管法。 接头管根据槽孔深度要求，采用 Φ600×12钢管， 分,7、6、5、4m 等长度规格。 接头形式为插接式，用销轴进行销接，销轴用螺钉锁紧。按槽孔深度配制接头管，管口要高出槽孔口1~1.5m。 　　使用液压拔管机起拔接头管，其最佳拔管时间根据混凝土初凝时间和浇注速度确定， 一般可在混凝土开浇 3h后 ，初拔1~2cm，此时若发现拔管阻力很小，适当延长拔管间隔时间。 　　4.2 帷幕灌浆钢管埋设施工 　　帷幕灌浆施工的关键是在防渗墙内预先准确埋设注浆管、注浆管的焊接与安装，施工控制工艺如下： 　　4.2.1安排一名具有丰富操作经验的工程技术人员专职负责钢管的采购、焊接、埋设及维护工作 。 　　4.2.2钢管的埋设随防渗墙成槽的进度进行，在槽段开挖完成验收后进行钢管的安装 ，之前要完成钢管的焊接线性调整和埋设位置定位。 　　4.2.3安装用吊车吊起，靠钢管自重缓慢沉入槽内， 沉入过程中要始终保持钢管垂直状态，若 遇到障碍或下沉倾斜， 要重新吊起，向下冲压 。 　　4.2.4 钢管