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浅述喷射混凝土修护技术措施 　　[摘 要] 喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定配比的拌和料，通过管道运输并以高速喷射到受喷面上，迅速凝结固化而成的混凝土。本文作者结合多年施工经验，对混凝土拆模后出现的空洞、蜂窝等现象处理办法进行阐述，希望与大家交流经验。 　　[关键词] 喷射混凝土 墙体加固 混凝土修复 　　随着建筑技术的不断发展，泵送混凝土施工技术得到普及和应用。泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，具有提高抗渗性、改善耐久性特点。拆模后会发现墙体有较普遍的蜂窝、麻面、露筋和孔洞。为此需进行检验、鉴定及加固工作。在不影响主体受力的情况下可采用喷射混凝土对破损部位进行加固处理。首先需要用超声波检验墙体内部缺陷，确认该地下室的墙体混凝土强度（破损部位除外）可满足设计要求，只需对有缺陷（蜂窝、麻面、露筋、孔洞）部位用喷射混凝土加固修复。喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定配比的拌和料，通过管道运输并以高速喷射到受喷面上，迅速凝结固化而成的混凝土，用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等喷射混凝土薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。加固后新旧混凝土应具有良好的整体作用，墙体加固修复后表面应光滑平整，并用水泥砂浆抹平，以达到与无破损的墙体表面相一致的平整度。 　　一、喷射混凝土施工 　　1、施工准备工作 　　1.1.原材料使用前要严格过筛，除去大块物料，以防发生堵管事故。 　　1.2.喷射机和空压机等在使用前要认真检验和试运转，确认一切正常才能使用。 　　1.3.认真凿除描体结构混凝土缺陷部位，凡墙体表面有蜂窝、麻面、露筋及孔洞部位的混凝土一律凿至密实处，缺口应凿成八字形，需加厚的墙体表面也应凿毛，以增加新旧混凝土的粘结和整体强度。 　　1.4.为使加固后墙体表面规则平整，厚度均匀，尺寸准确，凡墙体洞口部位或在门窗框处的缺陷部位，事先要支设好一侧（墙体）和侧面（门窗框处）模板。模板应紧靠墙面，接触严密，安装牢固。 　　喷射作业 　　喷射混凝土是借助喷射机械，以压缩空气为动力，将按一定比例的拌合料，通过管道输送并以较高速度喷射到受喷面上凝结硬化而形成的一种混凝土，具有机动灵活、快速高效、质量可靠等优点。 　　2、为确保喷射质量和作业顺利进行，应做好以下准备工作： 　　2.1.按修复设计要求，凿除烧损混凝土的疏松层。 　　2.2.因地面供水压力不足，需在喷射作业面设置临时水池，并安装水泵，接通水管。 　　2.3.为使修复后的混凝土墙、梁、柱棱角清晰、尺寸准确、厚度均匀，事先要支设模板，按设计要求，模板应伸出构件表面，伸出部分即为喷射混凝土的厚度。 　　3、喷射作业操作要求 　　3.l.喷射前应将受喷面的浮渣、粉尘用高压水清洗干净，以利新旧混凝土的粘结。 　　3.2.射喷混凝土的水灰比应控制在0.45左右，以混凝土表面光滑而不出现干斑和流淌为宜。 　　3.3.结构物表面喷完且初凝前要将结构物表面适当刮平至设计尺寸。 　　3.4.终凝后应进行养护，以防因收缩而开裂。 　　喷射作业按先喷孔洞后喷表面的顺序进行，以避免回弹物喷人墙体孔洞内形成松散隔离层，影响新旧混凝土的粘结和其本身的密实性。 　　为确保喷射质量，除要求控制适宜的水灰比外，喷头操作应严格按要求进行。喷孔洞时应尽量缩短喷射距离，喷头与受喷面的距离以30~50cm为宜，使料束集中，喷捣密实，在喷表面和找平时应适当加大喷射距离，此时以1.0m左右为宜，使料束分散，厚度均匀，喷射面光滑平整。 　　二、施工中应注意的几个问题 　　1.喷射前必须将被凿除部位表面的粉尘、浮渣用压缩空气和高压水冲洗干净。 　　2.为使墙体表面光滑平整，喷后随即将表面刮平，再用水泥砂浆将表面抹平。 　　3.喷射混凝土水灰比较小，喷层薄，水泥用量大，为防止早期脱水收缩开裂，需加强养护工作。 　　喷射混凝土的强度检验 　　主要检验喷射混凝土的抗压、抗拉强度值。试件按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》规定制作，即在施工现场将混凝土喷射在预先制好的40cm×40cm×10cm的模板内，其原材料配合比及工艺条件均与施工现场相同。试件经自然养护28d后切割成10cm×10cm×10cm的试块，用标准法测定抗压强度，用劈裂法测定抗拉强度。 　　三、加固效果评价 　　实践表明，用喷射混凝土对裂损建（构）筑物的修复加固与以往沿用现浇混凝土、压浆混凝土及其他方法相比具有以下优越性： 　　1.施工方便：喷射法施工为管道输送，可不用或只需少量模板，施工中无需经常搬运设备，通常只需增加管路长度，不受其他工序干扰就能灵活机动地将混凝土输送到任意方向，满足各部位的喷射需