竹浆纤维的蛋白质改性与其结构与性能-研究.pdfVIP

竹浆纤维的蛋白质改性及其结构与性能研究 第l章序言 第1章序言 1．1引言 随着人们环保和保健意识的不断增强，以竹材为原料的竹纤维纺织品以其独特的 性能开始受到人们的普遍关注。 过去几十年，科学技术的迅猛发展在给社会带来进步的同时也给人类带来了前所 未有的危害，气候变暖、酸雨洪灾、土地沙漠化、臭氧层遭破坏等自然现象警示人类 必须对地球环境问题予以重视。纺织品的生态环境亦已引起广泛关注，随着生态纺织 品概念在全球范围内的推广，绿色消费模式必将成为纺织品的主导消费模式，它在提 高人类生活质量的同时，也会对全球经济可持续发展产生积极而深远的影响。 随着彩棉、Lyoeell、Modal、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维、麦饭石纤维等各种生 态纤维的问世，更多具有优良性能的纺织新纤维走进绿色纺织材料的行列。 竹纤维是继大豆蛋白纤维之后又一种我国自主研发成功并投入生产的纺织材料， 在广交会上被称为“中国纤维”。用于制备竹纤维的竹材是一种生长十分广泛，栽种成 活后45年即可成林砍伐的速生高产纤维原料【l】，由于原料来源丰富，生产成本低， 竹纤维具有广泛的前景和利用价值。竹原料还是一种可降解有机物，具有价廉、可回 收、可降解、可再生等特性，其工业利用有利于环境保护和可持续发展【2】o 1．2竹纤维的开发及研究现状 竹纤维的原料是竹材，竹子作为一种速生高产的植物，不仅栽种成活率高，成长 周期短，即使进行砍伐也不会对生态环境造成大的影响。竹子是地球上最有生命力的 植物之一，每年都能生长出数根自然成型、充分发育并可投入使用的竹子。一株高 20米的树生长可能需要60年，而一根20米高的竹子只需约60天。据统计，在不同 环境下生长的竹子多达1500多种，从海平面到海拔3700米的高山，都能够种植。而 我国是世界上竹资源最丰富的国家，全国有竹林近500万公顷，产量1．3亿吨，我国 每年可砍竹材l万余立方米，相当于年木材采伐量的1／5左右【3】。 竹子直径小、壁薄中空、各向异性明显，而且竹材纤维含量较高，利用竹材纤维 可直接加工成纺织纤维。另外以竹材为原料加工竹浆纤维也比棉花具备经济优势，竹 材的亩产比棉花高，就高产的竹种而言，每亩山田可产竹浆粕800公斤，这是棉花无 竹浆纤维的蛋白质改性及其结构与性能研究 第1章序言 法比拟的，而且竹子主要种植在山地、坡地、投入和维护成本相对较少；目前粘胶纤 维生产工艺、设备已非常成熟，在此基础上开发竹浆纤维相对容易，成本较低。综上 所述，开发竹纤维产品，不仅能够满足人们环保和健康的要求，同时对开发我国的竹 资源、推动国家的林业产业和纺织工业的升级也具有深远的意义【4巧】。 1．3竹纤维的加工技术 根据纤维的选材及加工方法的不同，竹纤维可分为原生竹纤维和再生竹纤维【2’ 5—7】 0 1．3．1原生竹纤维 竹原纤维是用物理方法将竹子碾平、扭转、梳理，再对竹纤维去除糖份、脂肪、 由于竹子本身的二些物理特性，如长度、强度、粗糙度等，使其可获得良好的加工过 程，而且成本低廉。目前竹原纤维主要代替玻璃纤维，用于建筑材料、汽车制造、环 境保护等领域，在纺织纤维领域也开始有越来越多的开发和应用。竹原纤维的纵向表 面有明显的竹节，有的壁层上有裂痕。横向截面呈不规则椭圆形，环状中空，因此具 有优良的吸湿性和透气性。 原生竹纤维是将生长12～18个月的慈竹，用物理机械的方法将竹子反复轧压后， 采用脱胶工艺进行部分脱胶，部分脱胶后的竹纤维的余胶将竹子纤维一根一根相互接 连起来，从而制成需要的竹纤维。这种纤维不是单纤维，而是束纤维，在加工过程中 保留了其原有的天然特性。细度一般为20,～50tex，硬丝、并丝很多，含水量达13％。 由于脱胶未尽，其色泽偏黄，干燥的状态下，粉尘较大，潮湿时强度非常低。因此， 在加工前必须进行烘干和上油预处理，以增加纤维的柔软度和强度【5～。 原生竹纤维目前多用于建筑建材、汽车制造、污水处理等行业。 1．3．2再生竹纤维 再生竹纤维是以竹子为原料，经过人工催化将甲种纤维素含量在35％左右的竹纤 维提纯到93％以上，采用水解．碱法及多段漂白精制而制成满足纤维生产要求的竹浆 粕，再经溶解、纺丝而成。该纤维细度、白度与普通粘胶纤维接近，强力较好且稳定 均一，韧性、耐磨性较高，可纺