浅述大体积砼施工质量监理.docVIP

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浅述大体积砼施工质量监理

浅述大体积砼施工质量监理   摘 要:本文从监理角度对大体积砼工程施工实例进行分析,分别从大体积砼浇捣主要技术保证措施,大体积砼浇捣前监理工作,大体积砼浇捣质量控制及大体积砼浇捣养护措施监控等方面介绍了大体积砼施工质量监理要点。   关键词:大体积砼 监理 质量控制   中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)07(a)-0095-01      1 工程概况   本工程地下室主要为车库和设备机组用房,层高3.8m,基础埋置深度为5.40m,基础地板厚度为1.0m~1.2m,底板砼强度等级为C30,属于大体积砼底板基础。本工程在进行大体积砼浇筑时,应从砼配比、抗裂措施、砼浇捣方式和养护措施等方面进行严格把关,并通过设置温度测试孔,动态掌握内部温度变化情况,信息化地指导施工全过程,确保大体积砼内部不致产生温差裂缝。      2 大体积砼浇捣主要技术保证措施   (1)在砼配合比方面,主要通过增加以下措施来减少砼水化热。   ①水泥采用旋窑普通硅酸盐水泥,尽量减少水泥用量和严格限制水灰比<0.55。   ②合理选择骨料品种规格,选择连续级配石子,石子针片状重量15%,含泥量1%。砼Cl-含量<0.2%,碱含量<3.0kg/m3。   ③掺加高效减水剂及微膨胀剂AEA和适宜的粉煤灰,以满足强度、抗渗和和易性、可泵性及降低水泥用量要求,同时降低水泥水化热。   ④采用普C6220外加剂,确保砼塌落度及初凝时间,入模时塌落度12±2,初凝时间8h~10h,同时要求各砼供应站采用统一砼配合比,包括水泥厂家。   (2)在体积较大的承台处的底板表面增加直径较细、间距较小的抗裂构造钢筋网片。   (3)砼浇筑方法:采用“由东向西、一次浇筑、一个坡度、薄层覆盖、循序推进、一次到顶”的浇筑方法。   (4)砼振捣:在每个浇筑带的前、后各布置两道振动器,严格控制振捣时间,振捣直至砼表面泛浆,不出现气泡为止。   (5)泌水处理:大流动性砼在浇筑、振捣过程中,会产生较多的泌水和浮浆,不予以彻底清除,将影响基础,给生产使用留下隐患,可在结构物四周侧模的底部开设排水孔,使其多余的水分从孔中自然排走,然后汇集到积水井中,再用泵抽出基坑。   (6)表面处理工作:必须在砼初凝前对砼进行表面处理,使用2m刮尺按控制标高边压边刮平,随后用木抹子粗平压实、2遍成活,铁抹子抹平压实2~3遍成活,然后用紧面机进行紧面,最后在砼表面覆盖保温材料,进行湿热养护。   (7)砼养护措施采用一层农用塑料薄膜覆盖,在薄膜上覆盖三层麻袋进行保温,墙板钢筋内采用麻袋卷成团填塞,并对该部分进行浇水湿润,砼侧模板拆除后即插入预制砼板,覆盖麻袋浇水养护。   (8)为了将大体积砼内外温差控制在25℃以内,必须随时掌握大体积砼内的温度变化,砼测温工作从砼浇捣后即开始,1d~7d每小时测一次,8d~14d每4h测一次,并将测温情况书面呈报各方,一旦发现温差超过25℃,及时落实相应技术措施, 以有效控制有害裂缝的出现。      3 大体积砼浇捣前监理工作   (1)审核施工方提交的施工组织设计,重点检查大体积砼的材料供应方案、砼配合比设计、运输方案、砼浇筑方案、测温与砼养护等方面的施工组织及质量控制措施。   (2)审核砼泵站施工资质,并对现场进行考察,包括对备用原材料(水泥、黄砂、石子等)进行检查。   (3)针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题讨论,包括UEA使用,R45或R60强度,粉煤灰掺量及养护措施。   (4)组织监理人员对基础底板钢筋进行验收。   (5)进行大体积砼浇筑施工要点的技术交底,明确每个监理人员的职责和大体积砼浇捣监理控制重点。      4 大体积砼浇捣质量控制   (1)根据砼配合比要求,检查到场砼的质量,监理人员应检查砼材料规格、砼的和易性和离析状况,并抽查砼的塌落度,一旦发现异常,应立即提出暂时停止该车砼的浇捣,并上报总监理工程师处理。   (2)检查现场试块的制作情况,制作试块的数量应符合规范要求,每200m3留置强度试件一组,试块制作应规范化,抽取有代表性的试块,从而了解不同泵站及时间段砼的强度,试块拆模后应立即送到试块存放处进行养护。   (3)砼到现场后严禁随意加水,若因砼塌落度损失而影响泵送质量时,应退回砼站处理。   (4)砼的浇捣应从一个方向斜坡式分层浇捣,采用Φ50振动棒进行振捣,振捣点呈梅花形均匀布置,监理工程师应现场检查砼振捣的均匀性,严禁出现多振捣、少振或漏振情况,做到均匀振实。   (5)浇筑砼时,应经常观察模板、钢筋、预埋件、支架和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好,确保砼不

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