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CaS042H20(颗粒状)—’c口2++S042-+2H20
(2)Cdl040.5H20的结晶过程
Ca2++SOl2一+仉5H20*Ca$04t0.5H20(纤维状)
(3)CaS040.5H20脱水成无水硫酸钙晶须
CaS040.5H20(纤维状)——+chS0d十05H20
东北大学的袁致涛等人【”以石膏为原料,采用水热法合成了超细硫酸钙晶须。研究
表明,制各超细硫酸钙晶须的最优工艺条件为:反应温度120℃、料浆初始pH值9.8~
stm.
101、料浆浓度5%、原料粒度181izm。在此条件下,制备出了平均直径为019
长径比为98的超细硫酸钙晶须。
凤晓华等人嗍以二水石膏矿和半水石膏粉为原料,采用水热法制备硫酸钙晶须。研
究结果表明,影响硫酸钙晶须生成的因素大小为:料浆浓度反应压力反应温痘搅拌
速率,制各硫酸钙晶须的最佳工艺条件为:悬浮液浓度为10%,压力为2.0Mpa。温度为
图1_l硫酸钙晶须的扫描电镜例
1 sulfatewhiskers
Fig 1$EMimageofcalcium
用立朋等人嗍以石膏为原料,采用水热合成的方法制各了硫酸钙晶须,其制各工艺
流程图如图1.2所示,所得产物的平均长径比为52,并研究了制备过程中的关键技术。
第一章硫酸钙晶须研究现状及进展
结果表明,晶须生长的定向控制技术是制备强度和稳定性优良的硫酸钙晶须的关键技
术。由于硫酸钙晶须易吸水。因此,必须干燥至无水密封,或做表面改性处理。
生石I 粗 水磨
囊
囊广 碴.=《f馨
成品 改性H精制除杂耳剐高心徘H成
图1.2硫酸钙晶须的制备工艺流程
Flowsheetto calciumsulfatewhiskers
Fig.1.2 preparing
1.1.2钙盐和硫酸盐为原料
分别配制钙盐和硫酸盐溶液,并进行机械搅拌,混合后再轻微搅拌,陈化24h得到
硫酸钙晶须。此法又称为微乳法。周海成等人【7】采用该方法制备了硫酸钙纳米棒,当
la
O时,纳米棒最长,为6m,排列有序度较好;反应
mo=[H20]/[表面活性剂](摩尔比)=1
物浓度较小时得到尺寸较小的棒,浓度较大时得到尺寸较大的棒;适当的陈化时间对产
物晶化与排列组装有一定作用。
cE+的反相胶束,而后将该微乳液倒入含有S02。的微乳液中,搅拌并放置一定时间,逐
渐有白色沉淀生出。在胶束模板的诱导下,可得到分散性良好、尺寸均一的单斜结构硫
性质研究发现,纳米硫酸钙在339nm出有较强的紫外发射(如图1.4),这在纳电子器件
等领域有广阔的应用前景。
3
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图1.3产物的较小倍宰TEM照片 豳14产物的荧光光诣
14
符g 1.3TEMima霹sofproduclswithmmor删6cm叫FigPL辨c呦ofprodu出
杨晓庆等人n”l研究了微波作用下硫酸钙结晶过程中的“特殊效应”。在相同的初
始温度加热到相同末温的条件下,采
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