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浅述库存物资管理办法

浅述库存物资管理办法   摘 要:公司产品主要为专项研制产品,专业性强、可靠性高。随着发展壮大,任务量增加,产生了大量库存。大量库存带来资金占用、人员、场地浪费、管理成本提高,严重时影响公司运营。该文重点:深层次分析原因、提高认识、加强管控、最大限度消除库存影响;协同联动、合理管控、有效利用、降低风险。   关键词:库存意义 库存原因 提高认识 协同合作 加强管控 降低风险   中图分类号:F273 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)05(a)-0190-02   随着公司发展,业务面拓宽,暴露出发展过程中的一个严重问题:公司物资产生了大量库存,占用了大量资金,甚至影响了公司运营。由于业务面广、物资类别多、人员专业水平不足、公司成本管控意识不够、过程管控力度有限,产生了这样一个严重后果。公司亟待挖掘风险、有效管控、持续发展。   1 库存意义   公司为重点任务的配套单位,为保证元器件、原材料的批次性、质量一致性、高可靠性,防止缺货、断货而影响服务水平,随着业务的开展,备出与业务相匹配的保障库存。   大量库存:带来资金占用、人员、场地浪费、管理成本提高,严重时影响公司的运营。   2 公司大量库存产生的原因   2.1 主观原因   公司前期从体系管理上,成本管控力度不足,对物资管理的重视程度不够。公司管理体系不够完善,科研生产计划、设计需求、物资采购存在脱节现象,各环节成本意识不强。设计是源头,成本意识不足,造成选用多样、过当,无法及时消耗库存;物资管理人员专业水平有限,对软件维护不到位、采购管理不专业、对需求指导不够强。   2.2 客观现象   2.2.1 公司业务面广,研制产品专业性强   公司承接任务要求:高质量、高可靠、高寿命。需求物资为:质量等?高、验收要求高、贮存环境好、批次性强、贮存时间有限。因此对物资的保障能力是个严峻的挑战,随着公司的发展,同时也产生了类别繁多的库存。   2.2.2 计划任务变更   由于上游任务变化、或市场预期不准确,造成已经进行的任务取消,从而使整套产品物资成为库存。   2.2.3 设计变更   由于有些任务为研制产品,随着研制过程不断改进,或用户方在研制过程中提出新的需求,造成原需求物资形成库存。   2.2.4 起定量超出需求量   有些物资,如电阻、电容、或其他贴片半导体器件、集成电路、以及小型的磁性材料等,在订购过程中,供方会约定最小起订量。采购中,物资管理人员在平衡价格、供货进度、质量等级等因素后,会遵从约定,按照起定量要求进行采购。在实际需求中,采购量会大于需求量,从而产生库存。   2.2.5 特殊物资   特殊物资指:单一应用物资、进口管控物资、质量难控物资、生产周期超长物资、采购价格极高物资,在采购中,为保障生产和服务顺畅,会备库存。   2.2.6 贮存超期   物资管理过程中,贮存超期,导致无法正常应用到产品中。   3 合理利用库存,降低库存影响   为消除影响,对已存在的大量库存,合理利用,多部门协调、联动,科学合理降低库存影响。   3.1 分类管理   针对业务面广,妆也性强产生的库存类型,为合理利用库存,对其进行分类管理。   3.1.1 按照相对专用物资和通用物资进行分类   通过大量数据,分析出相对专用物资和相对通用物资。   物资应用的项目性质,决定了这种物资的采购单位、质量等级、复验筛选方式、贮存条件。据此,对于相对单一应用的物资定义为专用物资,应用频率较高的物资定义为通用物资。   对于专用物资:管理人员要协同市场人员、技术人员,共同充分调研,确定产品的应用预期,留出适宜的最低库存。   对于通用物资:采购管理人员在每次需求确定后,首先消耗可利用的库存物资,根据采购周期及采购价格,确定是否留有库存。这一部分物资,可以根据实际情况考虑是否可以零库存。   3.1.2 针对任务的项目结算,确定无成本库存和有成本库存   在实际工作中,有些任务会在研制策划中或需求提出时,就规定了后期产品调试、试验、保障维护用物资,在市场部报价时也包含了这部分成本。对此,项目产生的库存由项目是否结款来判定类别:已结款,则定义为无成本库存;未结款的项目库存,为有成本库存。   这类库存,不管是有成本还是无成本,最终均会成为无成本的库存(这里忽略场地、保管等费用)。库存的消耗,主要以本任务的维护保障使用。要注意:需要及时关注器件贮存期限,并与市场部门及技术部门保持密切沟通和协调。以确定项目不需要时,避免浪费,可以二次利用。   3.2 对于计划任务变更产生的库存   协同市场部门、技术部门、以及公司的财务管理部门,共同分析后续任务的应用前景,以确定物资的处置。   3

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