自增强聚烯烃复合材料挤出成型技术的进展.PDFVIP

第 13 卷第 3 期 中　国　塑 　料 Vol13 　No 3 1999 年 3 月 CHINA PLASTICS Mar 1999 综 　述 自增强聚烯烃复合材料挤出成型技术的进展 陈　军 　倪海鹰 　申开智 ( 四川联合大学塑料工程系 ,成都 6 10065) 摘 　要 　　重点介绍了凝胶纺丝超拉伸 、口模牵伸 、固相等静压挤出和熔体挤出等几种挤 出自增强技术 ,讨论了制品的成型机理及对制品性能有较大影响的工艺参数 ,并对制 品在成型过程中结构变化作出了描述 。 　　关键词 : 挤出　自增强 　聚烯烃 结构和非晶区结构 , 即松驰卷曲的大分子构 0 　前言 〔2 〕 象 ,而非折叠链的片晶本身 。 　　虽然金属与陶瓷产品均能制备出模量和 　　由于在某些特定场合对材料性能的特殊 强度与其理论值接近的产品 ,但聚合物产品 要求 ,人们开始将注意力集中到高强度复合 的强度和模量与其理论值相 比却微不足 材料上 。除添加型增强复合材料外 , 自增强 道 〔1〕。其中的原因就在于虽然组成聚合物 复合材料也开始在复合材料领域显露头角 。 主链的 C —C 键具有很高的键能 ,但是聚合 所谓自增强复合材料 ,就是针对传统成型加 物材料中作为主价力出现的共价键结合只是 工方法所造成的聚合物材料中超分子结构的 其中的一种作用力 ,而另一种具有较低结合 薄弱环节的因素 ,改变成型加工条件 ,使聚合 能的范德华力或偶极力则广泛存在于聚合物 物生成伸直链晶体结构作为材料自身的增强 材料中 ,起着重要的作用 。此外 ,对于半晶高 相 ,从而提高材料的力学性能 。因为 自增强 聚物而言 ,通过传统的成型加工方法所得到 材料只是通过改变其晶体结构而达到增强 目 的晶体为球晶。由于球晶的生成是由起始片 的 ,故增强体和基体之间并不存在界面问题 , 晶所分支的次级片晶在生长过程中发生弯曲 与其它复合材料相比, 自增强材料具有更优 和扭曲,并不断发叉 、扭转和分支 ,如此沿晶 越的比刚度 、比强度 、尺寸稳定性 、更好的冲 核径向向各个方向循环发展 ,直至相邻球晶 击韧性及耐化学药品性等 。 彼此相互接触为止 。显然 ,对于通过这种加 　　挤出自增强聚合物的研究是自增强材料 工方法生产的制品而言 ,其强度与模量的决 研究工作开展最早的领域 ,也是研究成果最 定因素是球晶的界面区结构以及片晶晶界区 为丰富的领域 。在挤出成型中 ,获得 自增强 材料的主要方法有固相形变包括凝胶纺丝 　　收稿 日期 超拉伸 、口模牵伸 、静压挤出、挤出辊牵伸 、 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 　 　　　　2 自增强聚烯